板式換熱器BR0.35-25,BR0.35-26,BR0.35-28福力德?lián)Q熱器生產(chǎn)廠家

福力德BR板式換熱器介紹:

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導桿與下導桿支承，在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設計增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作最佳換熱效果的方向流動，為適應多種腐蝕性較強的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。      

BR板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：

傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。

經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低。

可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。

結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3

售后：易于潔洗維修

BR板式換熱器使用注意：

冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。

(1)檢查工藝參數(shù)，嚴禁超溫、超壓運行。

(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。

(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。

(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。

(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。

(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。

(7)冷卻器停運掃線時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設備。

(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時，應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量，雖然可以節(jié)約冷水，但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。

BR板式換熱器設計選型：

冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導熱系數(shù)、比熱等。

冷、熱介質(zhì)的進出口溫度。

冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。

冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。

板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊材料等。

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