九為專利技術盤扣式腳手架是先進的模塊式腳手架體系，擁有安全性能高、節(jié)省人工、安裝拆卸方便、節(jié)約用量、整體美觀。是繼扣件式、碗扣式腳手架之后的理想升換代產(chǎn)品。九為盤扣式腳手架技術是通過突破傳統(tǒng)腳手架的扣件螺栓緊固連接形式，利用預先焊接在水平桿兩頭的扣接頭和斜支撐上的扣接頭、立桿上焊接的八孔圓盤，利用重力楔形自鎖的原理，實現(xiàn)完全取代架子管扣件，將水平桿和立桿繼斜支撐連接起來，形成平面結構進行立體組合，終形成牢固的空間結構的技術。
九為盤扣式腳手架采用統(tǒng)一的五百毫米的盤距，搭配它的斜桿、橫桿、立桿和三腳架可以搭設成不同跨度和不同截面的橋梁支撐、舞臺支撐、燈光塔架。傳統(tǒng)的體系笨重而且又僅適用于特定的·規(guī)格，局限性很大，盤扣式腳手架則可以搭設成不同形狀不同功能的模板支架，滿足各樣式的搭建需求。
九為新型盤扣式腳手架采用新型碳素結構鋼生產(chǎn)而成，高強度力學性能，但單根立桿荷載達200KN,即使是荷載再大考慮到腳手架的搭建不是一層兩層，因此在搭設時一定要注意個部件之間的合理設置。
一、對于盤扣腳手架的負載是不能夠超過270kg/m2,要經(jīng)過驗收并且合格的得到掛牌以后才能夠進行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進行檢查并且維護。
二、盤扣腳手架配件中鋼管的立桿應該要設置金屬的底座，如果要是地質松軟應該在基礎進行墊木板或者是設置掃地桿。
三、對于盤扣式腳手架配件的立桿應該要垂直，對于垂直偏斜的角度不能夠超過1/200.關于立桿之間的間距不能超過兩米。
四、對于盤扣腳手架的兩端和轉角處每到6到7跟的立柱就應該設置剪刀撐和支桿，如果要是高度在7米以上，并且無法設置立桿的時候，對于豎向要每隔4米，而橫向每隔7米就得必須要和建筑物進行牢固的連接。
五、盤扣式腳手架的配件的外側，斜道，平臺要設置1.05米的防護欄，在進行鋪設竹排和木坂的時候，對于兩頭必須要進行綁扎牢固，禁止部進行捆扎就進行投入使用。
六。對于通道和扶梯處的盤扣腳手架配件橫桿應該要進行加高加固，嚴禁阻礙通道。
七、盤扣腳手架配件中的調式的盤扣腳手架配件一般的橫桿的步距應該是1.2米。還要假設斜撐，對于斜撐和垂直面的夾角是不能大于30度的。
八、為了能夠進行防止架子管發(fā)生受壓彎曲扣件會從管頭進行滑落，對于各個桿件之間相互伸出端的頭要均大于10cm。
九、盤扣式腳手架配件的搭設地點如果要是出現(xiàn)電源線或者是電氣設備的時候，一定要符合安全距離的規(guī)定，在進行搭設和拆除的時候應該要采取的停送電的措施。

新型腳手架：承插型盤扣式腳手架
隨著科技的進步,腳手架從早的毛竹腳手架到后來的鋼管腳手架,現(xiàn)在出現(xiàn)一種盤扣式腳手架. 盤扣式鋼管腳手架是較為先進的模塊式腳手架系統(tǒng),有較強的功能性、靈活性和經(jīng)濟性,在碗扣式腳手架的基礎上進行改造形成的新產(chǎn)品.它采用新型、耐用、一次成型的圓扣盤、高強度鑄鋼接頭、楔式自鎖插銷作為連接件,主構件采用高強度、低合金鋼管加工,生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)全自動專業(yè)流水線焊接.盤扣式腳手架在歐美等先進國家和地區(qū)的使用已有幾十年的歷史,技術相當成熟.盤扣式鋼管腳手架具有搭拆便捷、高效、無零散配件,整個搭拆過程只需要一把鐵錘即可完成,施工管理和運輸方便.可以構成超大尺度、超高、超大跨度、懸挑、滿堂紅等多種構架.

推薦使用九為盤扣腳手架的幾大原因：
、九為盤扣式腳手架使用范圍廣，腳手架根據(jù)施工不同的用途也制造出不同尺寸和不同用途的配件，比如支撐架尺寸的大小、支撐桿的種類和形狀，所以能在市內的裝修、一些門頭的更換、高層建筑、橋梁隧道的建筑。
第二、該產(chǎn)品的工藝工藝制造就是讓產(chǎn)品具有承載負重的能力，而在產(chǎn)品的使用過程中各個連接件相扣的十分緊密，使得整個架棚更加的緊密和牢固。
第三、該產(chǎn)品是從力學的角度設計研發(fā)的。因此該產(chǎn)品具有很強的抗壓、抗鋸、抗拉能力。
第四、便于管理，盤扣式活動架的配件少，便于管理和運輸，每一個配件的作用都是由生產(chǎn)供應商統(tǒng)一煉制，而且每一個配件的作用都是相通的，因此通用性也特別的強。
第五、使用年限長，保養(yǎng)及其簡單，目前使用的盤扣式腳手架都是采用熱鍍鋅工藝，具有抗腐蝕和防銹的功能，因此可以說產(chǎn)品在使用的5-10年時不需要進行保養(yǎng)的。
第六、后期投入的資金少，鋼鐵練冶且鍍鋅，在使用初期不用怎么保養(yǎng)，在后期的使用過程中至需要將變形的配件踢出即可。

盤扣式腳手架在現(xiàn)澆混凝土箱梁中的應用
承插型盤扣式鋼管腳手架是一種新型建筑支撐系統(tǒng)，與傳統(tǒng)扣件式腳手架不同，它是用連接盤將立桿、水平桿和斜桿等構件進行連接，組成一個穩(wěn)固支撐體系，而且采用楔形插銷連接，具有安全性好、易搭拆、損耗低、省人工、外觀美觀等諸多優(yōu)點，得到了廣泛的應用，而它也代表了建筑工業(yè)化、模塊化發(fā)展的方向。事實證明，盤扣支架能夠比較成功的應用在現(xiàn)澆箱梁高大支模施工中。
滿堂支架作為一種高大支模的施工方法在現(xiàn)澆混凝土箱梁工程中比較常用，碗扣是其經(jīng)常用到的材料之一，這種支架之前都是在房建施工開發(fā)出來的，在橋梁等市政工程高大支模的施工應用具有明顯的缺點，且由于近年來國家加大基礎設施投資，隨著市場上的支架材料供不應求，模架租賃市場越來越魚目混雜，市場上大量碗扣為舊鋼管改制的不合格產(chǎn)品，表面已經(jīng)嚴重銹蝕，或者使用非國標壁厚的鋼管生產(chǎn)，致使支架搭設質量難以達到施工要求。根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，支架坍塌事故在已經(jīng)成為橋梁施工中安全事故的第二高發(fā)型事故，且大部分支架坍塌事故是由于支架材料不達標造成的。盤扣架由四個連接孔改為八個連接孔，增加了配套斜桿的連接孔，橫桿端頭增加活動插銷，這樣能夠使橫桿、斜桿在與連接時更加穩(wěn)固。這種支架體系改善了連接處的力學性能，使節(jié)點處的受力更加合理分配，架體更為連接整體。且盤扣架在材質上要優(yōu)于碗口架，規(guī)格型號更加規(guī)范、多樣，能夠滿足多種工況，因而盤扣架相比碗扣架具有更高的安全性。滿堂支架在現(xiàn)澆混凝土箱梁施工過程中相比承建施工不僅承受較大的豎向荷載，還要承受較大的水平荷載，要在更加復雜的工況下實現(xiàn)安全、平順的完成作業(yè)。采用盤扣架施工，施工單位需要根據(jù)施工圖紙，施工組織設計，結合現(xiàn)場工況制定詳細科學的施工方案。在施工過程中要嚴格按照施工方案施工和驗收。