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自立吸嘴袋生產(chǎn)過程中怎樣避免出現(xiàn)破袋這樣的情況呢？

 首先在生產(chǎn)自立袋方面，要特別注意打孔、放袋底、底部熱封等環(huán)節(jié)，尤其是自立袋四層與兩層的聯(lián)合部位極易發(fā)生破袋，僅靠橫封刀是不夠的，要加裝熱封刀，部分還要增強熱封。再有帶嘴自立袋要求有較好的開口性能，否則吸盤不易拉口裝嘴；袋子表面的摩擦系數(shù)要小，制袋時要清除表面靜電，避免袋與袋之間發(fā)生吸附，不利于裝嘴封口機取袋。目前國內(nèi)在自立袋方面裝吸嘴主要是通過兩種方法：手工裝吸嘴、熱封裝吸嘴。通過熱傳導方法溫度傳至嘴部，使嘴部融化并與袋子的PE封合層焊接在一起。

吸嘴部分破包及漏液

吸嘴破包的原因一般有：

溫度

溫度導致破包一般會存在兩種狀況，一種是欠溫性，即我們通常所說的虛封，熱封不牢，導致漏液，這種問題好辦，直接將溫度調(diào)至封牢溫度即可。

一種是高溫因素導致的，一般會出現(xiàn)高溫將袋上的膜的熱封層極限變薄，導致熱封強度差，容易造成破包漏液現(xiàn)象。此類現(xiàn)象需要解決，一般需要考慮壓嘴機上的壓力和溫度，甚至是時間的匹配性是否是在合理的范圍。

原材料

原料型的破包漏液現(xiàn)象，這里包含有吸嘴本身以及復合包裝袋原料和輔料上的因素。

吸嘴一般會存在兩個方面的因素導致破包漏液：一種是吸嘴與壓嘴模具不符合，容易出現(xiàn)局部壓不牢固的現(xiàn)象，導致漏液。另一種是吸嘴熱封性能出現(xiàn)異常，從而出現(xiàn)不同程度的熱封不良。

復合包裝袋原料及輔料型的不良異常，一般是因為膠水的耐溫性能不夠。這是因為生產(chǎn)吸嘴袋袋身時，由于吸嘴部位的壓力和溫度有別于袋子在制袋機上生產(chǎn)的溫度，此部位由于與吸嘴直接熱封，就變成了軟質(zhì)材料與硬質(zhì)材料直接硬碰硬的一種熱封方式，所以此部分對于復合袋的膠水有很高的要求，一旦膠水選擇不當，將會產(chǎn)生難以預料的損失。