吉林扁鋼槽鋼沖孔生產(chǎn)線生產(chǎn)商 寧夏扁鋼槽鋼沖孔生產(chǎn)線定制
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山東惠先智能裝備有限公司

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磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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是否進(jìn)口
可售賣(mài)地 全國(guó)
適用行業(yè) 通用
喉口深度 定制
行程次數(shù) 定制
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
品牌 惠先智能
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 13095819
商品介紹
山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng):平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等




角鋼生產(chǎn)線由送進(jìn)料臺(tái)單元、翻轉(zhuǎn)上料單元、料道單元、打號(hào)單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺(tái)單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)

▲每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號(hào)單元安裝四組可更換的字盒;三個(gè)數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整,自動(dòng)定位精度高;液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行;采用我公司版計(jì)算機(jī)控制軟件,方便編程和管理。

加強(qiáng)型的角鋼加工生產(chǎn)線,采用缸體動(dòng)作活塞固定的方式,主機(jī)部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強(qiáng)型的,壓料采用垂直壓料,使機(jī)械剛性得以增強(qiáng)并改善受力狀態(tài)和設(shè)備長(zhǎng)期高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性,減小沖孔過(guò)程中的偏載力,設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。




數(shù)控機(jī)床角鋼生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) 1.空壓機(jī)據(jù)本生產(chǎn)流水線很遠(yuǎn)時(shí),送支氣管路需有很大的公稱(chēng)直徑,不然,氣動(dòng)系統(tǒng)壓力不容易平穩(wěn)。 2.工作溫度: 4℃至 45℃。 3.生產(chǎn)流水線氣動(dòng)系統(tǒng)入口的標(biāo)準(zhǔn)氣壓:0.5至0.6Mpa。 4.送進(jìn)本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣理應(yīng)是歷經(jīng)分離出來(lái)水蒸氣和濾除廢棄物的,不然將毀壞本系統(tǒng)中的電磁閥、減壓閥等。 5.本系統(tǒng)的入口,配有分水濾芯,油霧器,壓力控制器及壓力表。分水濾芯的功效是消除壓縮空氣中的水和殘?jiān)?,因此,理?yīng)按時(shí)加水和清除該元器件。用清理,再裝進(jìn)。油霧器的功效是在汽體根據(jù)它時(shí),滲入焊接,當(dāng)這種汽體進(jìn)到汽缸時(shí),就會(huì)對(duì)汽缸具有潤(rùn)化的功效,以增加其工作中使用壽命。油濾儀應(yīng)用的液壓油是N15機(jī)械潤(rùn)滑油,向油霧器中滴油時(shí)無(wú)需放空氣,根據(jù)頂端的滴油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)用以使壓力維持在額定電流。系統(tǒng)中的具體壓力可從壓力表格中見(jiàn)到,該壓力不可小于0.5Mpa。 6.電磁氣閥,當(dāng)空氣相對(duì)濕度很大或是工作溫度高過(guò)49℃時(shí),應(yīng)取用獨(dú)特的電磁閥。每一電磁閥上常有常有手控按鍵,用以電磁閥鐵接電源,使閥姿勢(shì),但用完應(yīng)使手動(dòng)式修復(fù)零位,不然將沒(méi)法一切正常工作中。 7.系統(tǒng)關(guān)機(jī)一段時(shí)間后,在開(kāi)展再次應(yīng)用時(shí),將會(huì)因?yàn)槔淠锖蛣e的化學(xué)物質(zhì)在元器件內(nèi)部造成堆積而危害一切正常姿勢(shì),這時(shí)應(yīng)卸掉卡塞元器件開(kāi)展清理,并重新裝配。 8.在剛裝生產(chǎn)流水線或產(chǎn)生過(guò)管路變動(dòng)后,再次聯(lián)接管道時(shí),一定留意先通壓縮空氣,吹凈前端后,再往后面接。特別是在是以路面下外伸的管路,非常容易存在廢棄物,導(dǎo)致氣動(dòng)元部件常見(jiàn)故障。


全自動(dòng)數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解:

1、上料:由人工將工件吊裝至橫向料臺(tái)后方平臺(tái),此處為工件放置區(qū),等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由料臺(tái)減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)料臺(tái)鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈條上安裝的撥快撥動(dòng)工件在耐磨尼龍板上橫向移動(dòng)。最后以頂點(diǎn)向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn),通過(guò)翻轉(zhuǎn)鏈條帶動(dòng)上料爪繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時(shí)上料爪V型開(kāi)口保持向上,將料臺(tái)V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料:工件被放置于送進(jìn)料道上之后,數(shù)控小車(chē)鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車(chē)由數(shù)控系統(tǒng)控制,推動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。





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