廣州華都偉創(chuàng)環(huán)保技術(shù)有限公司主營(yíng)：加濕設(shè)備、除塵設(shè)備、降溫設(shè)備
工廠噴霧除塵霧化設(shè)備

水滴與塵粒間的相對(duì)速度越高，其沖擊能量越大，越有利于克服水的表面張力而濕潤(rùn)捕獲塵粒。但因風(fēng)流速度高而使塵粒與水滴的接觸時(shí)間縮短，則會(huì)降低捕塵效率。 噴霧產(chǎn)生液滴在氣體中運(yùn)動(dòng)，吸入大量空氣，空氣的加入使液滴本身持續(xù)被撕碎細(xì)化被空氣阻隔速度也持續(xù)降低。

工廠噴霧除塵霧化設(shè)備的使用方法：

（1）水槽內(nèi)加冷蒸餾水約3cm高，霧化罐內(nèi)放稀釋的藥液30～50ml。

（2）開電源開關(guān)后，調(diào)節(jié)霧量旋鈕，一般用中檔，囑病ren 將口含嘴放入口中，緊閉口唇深吸氣，吸入氣霧3。

（3）使用中，水槽內(nèi)水溫超過60℃應(yīng)關(guān)機(jī)換冷蒸餾水。霧化液減少不必關(guān)機(jī)，可從霧化罐蓋上的小孔加藥液即可。

（4）治liao 畢，先關(guān)霧化開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)。否則電子管易損壞。

（5）然后消毒霧化罐、螺紋管、口含嘴、面罩。

工廠噴霧除塵霧化設(shè)備的應(yīng)用范圍：

（1）工作效lv 高、噴霧速度快、可以實(shí)現(xiàn)精量噴霧、 射程遠(yuǎn)、覆蓋范圍廣、噴出的霧粒細(xì)小、對(duì)容易引起塵埃的堆場(chǎng)噴水除塵時(shí)，與飄起的塵埃接觸時(shí)，形成一種潮濕霧狀體，能快速將塵埃抑制降沉；

（2）配套動(dòng)力靈活，既可用三相380V的市電，也可配套柴油發(fā)電機(jī)組供電；

（3）可固定安裝在混凝土澆筑的平臺(tái)上，也可配套柴油發(fā)電機(jī)組供電安裝在運(yùn)輸車輛上；

（4）使用安全可靠，操作靈活，遙控和人工控制操作，可隨意控制調(diào)節(jié)水平旋轉(zhuǎn)噴霧角度；

（5）且水霧覆蓋粉塵面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它抑塵灑水設(shè)備。

噴霧除塵是往物料上或在產(chǎn)塵地點(diǎn)對(duì)已產(chǎn)生的粉塵噴水霧，以達(dá)到濕潤(rùn)物料和塵粒，減少或消除粉塵飛揚(yáng)，捕集已被揚(yáng)起來(lái)的塵粒的目的。

噴霧除塵的原理一是增加原料的含水量，以增加顆粒的重量，特別是表層顆粒的含水量，達(dá)到6%-8%時(shí)；二是改變?cè)媳砻鎸拥牧椒植迹饕俏m粒子的分布，由水滴或霧滴對(duì)微塵粒子捕集或附聚。捕集和附聚的過程及效果與液體的表面張力、噴霧液滴大小、噴嘴的型式和數(shù)量、噴射壓力等因素有關(guān)。原料場(chǎng)料堆降塵一般都是通過水霧覆蓋料堆上方，使揚(yáng)起的塵粒遇濕，形成大顆粒，回到料堆表面，達(dá)到降塵目的。當(dāng)料表面噴水潤(rùn)濕到一定深度時(shí)，其表面結(jié)成一層硬殼，從而達(dá)到防止粉塵飛揚(yáng)的目的。采用噴灑水降塵措施時(shí)，為防止物料加濕過度影響質(zhì)量和產(chǎn)量，物料的加水量都應(yīng)在工藝允許的范圍內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

廣州華都偉創(chuàng)環(huán)保技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、安裝和維護(hù)一體化的企業(yè)。公司擁有一批精通環(huán)境處理、管道分布設(shè)計(jì)、專業(yè)的項(xiàng)目工作人員，有多年的噴霧除塵系統(tǒng)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，分工系統(tǒng)合理。有專業(yè)從事除塵等行業(yè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝調(diào)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，十多年累積了大量噴霧除塵工程可供客戶參觀考察。歡迎您的來(lái)電咨詢。華都偉創(chuàng)，品質(zhì)專業(yè)，售后完善！

1、既可除塵、也可凈化。華都偉創(chuàng)高壓噴霧除塵系統(tǒng)在降粉塵粒子的同時(shí)，還可以對(duì)環(huán)境起到降溫及凈化作用。

2、除塵，在耗相同能耗時(shí)，噴霧除塵系統(tǒng)的效率比干式除塵器的除塵。

3、適用于多種場(chǎng)所除塵：環(huán)保行業(yè)、大型煤炭堆場(chǎng)、焦化廠、洗煤廠、碎石廠、水泥廠、攪拌站、轉(zhuǎn)運(yùn)港口、煉鋼廠、發(fā)電廠、造船廠、鑄造廠、施工工地、道路揚(yáng)塵等粉塵治理。