東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

隨著高速切削加工時代的到來，高速具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢，因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國家自九十年代初就開始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究，至九十年代中期取得了突破性進(jìn)展，PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

相對于AZ31鎂合金基體來講，TiN膜層顯著降低了其腐蝕電流密度，而在-200V偏壓下制備的TiN膜層，相應(yīng)膜基體系的耐蝕性更是進(jìn)一步提高。正如前面所分析的，高的沉積偏壓使得到達(dá)基體表面的沉積原子的能量增大，導(dǎo)致形核條件的改變。另外高能粒子的轟擊更能使得形成的膜層更加致密，進(jìn)一步消除前期膜層中形成的缺陷，從而降低膜層的空隙率，提高其耐蝕性能。

模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來越多，其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。