山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉(zhuǎn)式風機，消音房等產(chǎn)品

羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

對于羅茨風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內(nèi)的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

2.安全閥靈活可靠有效

因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

羅茨鼓風機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：

1 葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?

(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

(4) 軸承磨損致使游隙增大。

(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

(4) 更換軸承；

羅茨鼓風機如果電流過大，會把保險燒掉，那么造成羅茨鼓風機電流過大的原因有哪些呢？

1.羅茨鼓風機出風口不通暢，如果風排不出去，壓力會上升，增大電機負荷，導致電流過大。

2.羅茨鼓風機潤滑油缺少，沒有定期保養(yǎng)，長期在缺油狀態(tài)下工作，摩擦會增大，增大電機負荷。

3.羅茨鼓風機自身質(zhì)量問題，零配件間隙配合不好，造成額外的摩擦，導致電流過大。

4.部分零部件損壞。

單級離心風機的主要優(yōu)點有：

1、穩(wěn)定性

三正的軸承采用瓦軸承和滾珠軸承合并的復合形式。瓦軸承支撐主要負載，滾珠軸承在啟動和停機的過程中充當輔助角色。兩者在高速旋轉(zhuǎn)的高負荷條件下保證鼓風機運行的充分穩(wěn)定性和經(jīng)久耐用。而空氣軸承的確為更進一步的技術，但高速旋轉(zhuǎn)時軸承在啟動和停止時摩擦現(xiàn)象嚴重，導致軸承磨損。由于空氣比油粘滯性小，耐高溫，但其負荷能力比油低；軸承和轉(zhuǎn)子是空氣作為媒介，直接導致葉輪與渦殼的間隙大，穩(wěn)定性差。

2、效率性

三正的葉輪根據(jù)每位用戶的需求按照功率分析等儀器進行制造，而不是定型化鑄造葉輪，使之達到很大的效率?？芍圃齑蟆⒅?、小型葉輪。依據(jù)復合軸承的特性，葉輪和渦殼的間隙小。而推力空氣軸承的阻尼量很大，所以葉輪和覆環(huán)之間的間隙很難調(diào)整。葉輪和 覆環(huán)之間的間隔大可導致效率下降百分之十左右。

單級離心風機的主要缺點有：

1、機體構(gòu)造復雜，機組有潤滑油站、齒輪變速箱等輔助機構(gòu)和設置；

2、轉(zhuǎn)速高，噪音大；

3、控制復雜，操作難度大；

4、風機容易產(chǎn)生振動；

5、維護工作量大且難度高。