工作過(guò)程：

①將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門(mén)關(guān)閉。然后釜門(mén)通過(guò)三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過(guò)程中，機(jī)械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運(yùn)行。

②預(yù)熱：向上罐加滿(mǎn)水，并進(jìn)入蒸汽，預(yù)熱到所需溫度。

③下水：把上罐水抽到下罐。

④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水完全浸沒(méi)殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過(guò)加壓閥和排汽閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內(nèi)開(kāi)始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過(guò)排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過(guò)排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過(guò)排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開(kāi)，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。 

高溫短時(shí)間滅菌。采取雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。 

均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角。采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，是產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的合格率。