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電容儲能點(diǎn)焊機(jī)常見故障及簡易維修

    電容儲能點(diǎn)焊機(jī)使用時間久了以后就會出現(xiàn)一些故障，小編總結(jié)一下我們售后部門在維修電容儲能點(diǎn)焊機(jī)的過程中所出現(xiàn)一些基本問題。  

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)

    1、故障現(xiàn)象：亮電壓異常指示燈  

    引起原因（1）：由于開機(jī)動作過慢，開關(guān)接觸不同步引起。  

    解決方法：可關(guān)機(jī)后重新再開。  

    引起原因（2）：供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低（大于440V，或低于320V），超出焊機(jī)正常工作范圍。  

    解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。  

    2、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮電壓異常指示燈。  

    引起原因（1）：供電電源缺相  

    解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。  

     故障現(xiàn)象：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，同時亮溫度異常指示燈  

    引起原因（2）：風(fēng)扇損壞，引起IGBT模塊發(fā)熱。  

    解決方法：打開機(jī)箱，掉換風(fēng)扇。  

    3、故障現(xiàn)象：溫度異常指示燈亮  

    引起原因：超過額定負(fù)載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。  

    解決方法：可空載開機(jī)，讓風(fēng)機(jī)自動散熱，IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。 為避免IGBT升溫過高，請按說明書標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。  

    4、故障現(xiàn)象：電流異常指示燈亮引起原因：如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象，或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說明過流報警環(huán)節(jié)太靈敏。  

    解決方法：換電路板。  

    引起原因：如果長時間工作于大電流狀態(tài)，引起電流異常指示燈亮。請立即關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開機(jī)，如重新開機(jī)后仍不能恢復(fù)正常，說明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

4.1 主系統(tǒng)分析。主系統(tǒng)的控制任務(wù)最多，操作主系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)先對系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理工作，設(shè)置讀入功能后，啟動主系統(tǒng)，參照預(yù)設(shè)的工作方式，直接轉(zhuǎn)入到各種服務(wù)程序類的模塊中。

4.2 再現(xiàn)追服務(wù)程序。這一程序的任務(wù)極為清晰，在進(jìn)行啟焊與啟轉(zhuǎn)等操作時，可先對地址脈沖信號加以接收，根據(jù)示教緩沖區(qū)來確定選擇的地址單元，將示教數(shù)據(jù)輸出，對輸出信號進(jìn)行控制與處理，參照具體焊接需要改變焊炬位置，使焊縫中心位置可以與焊炬直接相對，如果收取的數(shù)據(jù)展示出示數(shù)數(shù)據(jù)以及指針被存儲到區(qū)底部位，需調(diào)整示數(shù)數(shù)據(jù)的存儲位置，確保存儲區(qū)被更改到首址位置后，需重復(fù)之前的操作，直到完成焊接任務(wù)。

自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

機(jī)械加工的焊接位置會發(fā)生一定的變化，而且在進(jìn)行焊接工作的時候，要想?yún)f(xié)調(diào)加工機(jī)械，就需要借助多個軸來進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，這些軸就是機(jī)械焊接的手，等到指令下發(fā)之后可以確保加工保持一個良好的運(yùn)作狀態(tài)，這樣可以顯著提升焊接的精旭航確性，而且可以使得位置更加精旭航確。在進(jìn)行生產(chǎn)的時候，自動焊接技術(shù)得到了廣泛的使用，而且在這個時期需要充分掌握自動化理論技術(shù)，這樣可以順利地完成焊接工作。在這個時期，系統(tǒng)控制指令、機(jī)械手臂需要和人員調(diào)節(jié)以及流程安排進(jìn)行協(xié)調(diào)，借助數(shù)字系統(tǒng)來進(jìn)行控制，使得焊接任務(wù)能夠順利完成。