全自動數(shù)控木工車床生產(chǎn)商 數(shù)控木工車床供應(yīng) 安泰明佳數(shù)控
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高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濰坊市

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其他木工機(jī)床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 山東高密市
是否定制
類型 全新
總功率 17KW
主軸 202KW
主電機(jī) 5.5KW
品牌 安泰明佳數(shù)控
報(bào)價方式 按實(shí)際訂單報(bào)價為準(zhǔn)
主機(jī)凈重 2000Kg
多頭加工直徑(最大) 160-195mm
產(chǎn)品編號 13114916
商品介紹
高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營:板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等





數(shù)控木工車床與仿形木工車床的優(yōu)缺點(diǎn)?木工車床加工方式

根據(jù)木工行業(yè)的要求,普通仿形車床基本上已經(jīng)被數(shù)控木工車床完全取代,技術(shù)在根據(jù)木工老師傅的操作習(xí)慣不斷改進(jìn)創(chuàng)新,已經(jīng)普及市場了,那么仿形車床與數(shù)控木工車床的有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?

數(shù)控木工車床與仿形車床介紹

數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì),主控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,操作系統(tǒng):操作界面全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。執(zhí)行部件:采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,通過程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性!進(jìn)給部分:采用直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動,動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題!






數(shù)控木工車床刀具怎么磨,在木工車床刀具磨刀時有什么技巧?

數(shù)控木工車床刀具是影響車床工作的重要部件,為了保證車床運(yùn)作的效率和效果,要經(jīng)常對數(shù)控木工車床的車刀進(jìn)行磨刀工作,要保證車刀的鋒利性。磨刀必須依賴一雙非常穩(wěn)定的手、特別有耐心和堅(jiān)忍不拔的毅力,下面給大家介紹一下數(shù)控木工車床刀具磨刀技巧。


      當(dāng)?shù)毒甙⌒稳袝r,刀具的滑擦方向不同,產(chǎn)生的效果也有很大差異。一種情況,滑擦方向始終與刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。這種方法比較容易掌握,由于油石的兩邊經(jīng)過同一位置時,產(chǎn)生的刃紋不平行,所以會伴隨大量X刃紋。為了減弱X刃紋對保持性的不利影響,可以采用更精細(xì)的油石(比如紅寶石油石),使刃紋盡可能細(xì)小。第二種情況,滑擦方向僅與刀具的直刃垂直,并且始終保持不變。這種方法屬于變角度刃磨,非常大的優(yōu)點(diǎn)就是刃紋都是相互平行的,全部是縱刃紋和斜刃紋,而不會有X刃紋,但是如果不借助專用磨刀工具,手工基本無法完成。

  以上就是數(shù)控木工車床磨刀技巧的全部內(nèi)容,磨刀工作是一件非常需要耐心、時間、技巧甚至天賦的工作。只要掌握正確的操作方法,才能磨出鋒利耐用,符合刃磨技術(shù)需要的刀具。







【木工車床制作】木工車床設(shè)備床身的鑄造方法

隨著現(xiàn)在數(shù)控木工車床的廣泛使用,使得大家現(xiàn)在對數(shù)控木工車床的信息非常了解。數(shù)控木工車床的使用是大家比較明智的選擇。不僅節(jié)省人力物力,還提高了生產(chǎn)的效率。但是大家在使用設(shè)備的同時也要了解設(shè)備的相關(guān)屬性。為了大家更加了解數(shù)控木工車床的信息,下面給大家介紹一下數(shù)控木工車床的設(shè)備鑄造方法:

數(shù)控木工車床設(shè)備鑄造方法

床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

數(shù)控木工車床床身在進(jìn)行機(jī)床床身鑄造時,由于機(jī)床鑄件設(shè)計(jì)形狀、壁厚、冷卻速度的不同,會在機(jī)床鑄件,特別是大型機(jī)床鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力。這種應(yīng)力不及予以消除,會使鑄件在隨后的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋,為了消除鑄件殘余的鑄造應(yīng)力,應(yīng)當(dāng)采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。




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