點(diǎn)焊機(jī)的在焊接時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題主要有： 一、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：

      1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。

      2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂等過(guò)熱。

      3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

      4、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。

      二、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

      1、檢查電流是否過(guò)大或壓力太小。

      2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)候電流越來(lái)越小，出現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。

      三、焊點(diǎn)未熔透，熔核形成不好或未形成：

      1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險(xiǎn)，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

      2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果已經(jīng)確認(rèn)參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。

      為了包管熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在范疇內(nèi)可以相互增補(bǔ)。為了有強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以接納大電流和短時(shí)間（強(qiáng)條件，又稱硬范例），也可接納小電流和永劫間（弱條件，也稱軟范例）。選用硬范例照舊軟范例，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)付差別性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間，都有一個(gè)上下限，利用時(shí)以此為準(zhǔn)。
      電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R明顯減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不克不及影響因R減小引起的產(chǎn)熱淘汰。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。辦理的措施是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。

      帶有腳踏傳動(dòng)裝置的點(diǎn)焊機(jī)，焊接變壓器被安置在機(jī)架內(nèi)，開(kāi)關(guān)與焊機(jī)的通電線路相連。電極被緊固在機(jī)臂內(nèi)或電極卡頭內(nèi)。焊機(jī)的下臂與機(jī)架絕緣并用螺釘緊固在機(jī)架上，
      母線把下臂與變壓器的二次線圈相聯(lián)，固定在搖桿內(nèi)的上臂，則以軟銅線與變壓器的二次線圈相聯(lián)，搖桿經(jīng)彈簧再借杠桿系統(tǒng)與腳踏杠桿壓下時(shí)，就被電極所擠壓，同時(shí)焊接電流也被機(jī)械開(kāi)關(guān)關(guān)閉，焊完后即放開(kāi)腳踏，切斷電流并卸下焊件。