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東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
東莞鋁合金壓鑄加工-東莞鋁合金壓鑄-鋁合金壓鑄加工
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。在1964年,日本壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
①金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時,型腔中的流動阻力較大,內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄技術(shù)特點(diǎn)
眾所周知,對于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對鋁合金壓鑄件并不然,鋁合金壓鑄件剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的鋁合金壓鑄件,放置一段時間后,強(qiáng)度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加鋁合金壓鑄件硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。淬火后鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時效。時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍內(nèi)發(fā)生,稱人工時效。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。否則,在金屬液壓射時,模具分型面會脹開,從而產(chǎn)生金屬飛濺,并使型腔中的壓力無法建立,造成鑄件尺寸公差難以保證,甚至難以成型。期待與您的合作共贏!
壓鑄模具的二級保養(yǎng):.沖頭、沖套:
壓鑄模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件,模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等;
指紋鎖作為門禁識別類產(chǎn)品,依賴于生物識別的技術(shù)發(fā)展,國外已經(jīng)逐步興起進(jìn)入更多的家庭當(dāng)中。對于我們國內(nèi)市場而言,指紋鎖的普及率遠(yuǎn)不及它的名聲那樣紅火。鋁合金壓鑄件淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。然而對于智能安防市場,指紋鎖卻有驚人的可爆發(fā)的市場潛力,隨著科技的不斷進(jìn)步,指紋鎖市場的逐漸壯大,其發(fā)展前景不可忽視。
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