塑料顆粒機(jī)螺桿不轉(zhuǎn)怎么辦：

塑料顆粒機(jī)的主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料顆粒機(jī)類型用途，但是螺桿不轉(zhuǎn)，這是什么原因造成的呢？

造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。塑料顆粒機(jī)廠家經(jīng)常使用的處理方法是：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

塑料顆粒機(jī)螺桿故障就照以上的方法進(jìn)行處理，一般的情況都可以解決。

塑料造粒機(jī)主機(jī)的冷卻裝置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒機(jī)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來實(shí)現(xiàn)的。但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。塑料造粒機(jī)的冷卻裝置作用是很明顯的，因此要保護(hù)好裝置本身。

抽粒機(jī)對(duì)我們的生活環(huán)境產(chǎn)生什么影響

而且從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化，充沛的廢舊塑料顆粒機(jī)是應(yīng)用高壓摩擦不連續(xù)升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱消費(fèi)，防止了連續(xù)加熱，省電節(jié)能，造粒生產(chǎn)線，機(jī)電別離，操作更簡單，運(yùn)用更平安，它的螺桿料筒均采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼制造，不只經(jīng)久耐用而且機(jī)器外觀美觀大方。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。

同時(shí)要滿足節(jié)能、節(jié)材、有效的要求，pet造粒生產(chǎn)線， 塑料造粒機(jī)工業(yè)的發(fā)展依賴塑料原料工業(yè)、塑料制品加工工業(yè)的發(fā)展。中國塑料造粒機(jī)總的發(fā)展趨勢是要朝著組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、規(guī)范化、復(fù)合化、微型化、大型化、個(gè)性化、智能化方向發(fā)展。以適應(yīng)塑料原料、塑料制品加工企業(yè)節(jié)約本錢的需要。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。