衡水天睿焊接設備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

機械調(diào)整 在進行焊接工作前，焊機一般都需進行機械調(diào)整，可通過以下兩種方式進行： A 通過面板“加壓”開關進行：“加壓”開關閉合時，主氣閥動作。這種方式只能調(diào)整主氣閥； B 通過設置參數(shù)進行，方法如下： 1、先設置好一個規(guī)范的各控制參數(shù) ； 2、按“調(diào)整/焊接”鍵，使調(diào)整指示燈亮； 3、按“設定/工作”鍵，使工作指示燈亮； 4、啟動腳踏開關，控制器只有動作輸出，沒有焊接電流輸出 。 此方法除可調(diào)整主氣閥之外，還可調(diào)整增壓閥和輔助氣閥 。 （七）焊接 參數(shù)設置好、調(diào)整正常后，便可進行焊接工作。方法如下： 1、按“調(diào)整/焊接”鍵，使焊接指示燈亮； 2、按“設定/工作”鍵，使工作指示燈亮； 3、在電極間放入工件，閉合腳踏開關，進行焊接。 例1：某工件采用三脈沖焊接，焊接工藝參數(shù)如下：啟動腳踏開關后電極壓緊工件，30周波后進行焊接；先用為時3周波的10KA電流進行預熱，再用18KA電流5個周波進行焊接，然后再用10KA電流3個周波時間進行回火處理；結(jié)束后電極在工件上保持15個周波；工作方式為單次點焊； 用感應線進行電流采樣和監(jiān)測 。 ① 選擇恒流控制方式和感應線圈量程（A） 30.0KA ② 選擇感應線圈采樣方式（ b ） b = 1 ③ 參數(shù)的設定： A、點擊“工作/設定”鍵，設為設定狀態(tài)（設定指示燈亮）； B、按“▲”鍵將規(guī)范號設為1，表示以下的所有參數(shù)設置均在1號規(guī)范中進行；

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C、按住“參數(shù)號”窗口下的“▲”鍵約5秒，進入第二級菜單，依次輸入以下參數(shù)： D、按住“參數(shù)號”窗口下的“▲”鍵約5秒，退出二級菜單； ③ 點擊“工作/設定”鍵，設為工作狀態(tài)（工作指示燈亮）； ④ 將工件放入電極間，啟動腳踏開關即可進行焊接。

當前國內(nèi)使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流；焊機（個別的達1000kVA)，均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性，于點焊不重要工件，焊機功率一般不超過400KVA。

點焊鍋合金的電極應采用1類電極合金，球形端面，以利于壓固熔核和散熱。

由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊時，很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號，清理情況、有無電流波形調(diào)制、電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5～重0點，點焊5A06、2A12時為、25~u30點。

防銹鋁3A21 強度低、延性好，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力。硬鋁(如2A11、2A12)、超硬鋁、(如7A04)強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采用階形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。

采用階形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0～2周。鍛壓力加得過早(斷，電前)，等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因為電磁氣閥動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。