東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

鍍鈦涂層的優(yōu)勢：

具備高硬度與高強度

硬質(zhì)涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性

硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。

良好潤滑性：

金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

重復涂層能力：

沖壓模具鍍鈦在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現(xiàn)重復涂層

鍍鈦涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

裝飾金屬是屬于金屬表面處理行業(yè)，是在鍍鈦設備中完成的生產(chǎn)工藝，跟據(jù)不同的產(chǎn)品要求來制定不同鍍鈦工藝。表面通過裝飾金屬處理之后有什么變化？

1.提高表面硬度、增加耐磨、并且環(huán)保及同時大大提高表面耐磨、耐蝕等綜合功能。

2.能夠有效免去修模，有效解決抗花鏡面及有效防止拉傷，解決脫模難題。

3.可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性。

4.各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1~10um,具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增加5~50倍。

氣相沉積主要分為兩大類：

化學氣相沉積(ChemicalVaporDeition，簡稱CVD)；

物理氣相沉積(PhysicalVaporDeition，簡稱PVD)。

，人們利用易揮發(fā)的液體TiCI稍加熱獲得TiCI氣體和NH氣體一起導入高溫反應室，讓這些反應氣體分解，再在高溫固體表面上進行遵循熱力學原理的化學反應，生成TiN和HCI，HCi被抽走，TiN沉積在固體表面上成硬質(zhì)固相薄膜。人們把這種通過含有構成薄膜元素的揮發(fā)性化合物與氣態(tài)物質(zhì)，在固體表面上進行化學反應，且生成非揮發(fā)性固態(tài)沉積物的過程，稱為化學氣相沉積(ChemicalVaporDeition，CVD)。

同時，人們把另一類氣相沉積，即通過高溫加熱金屬或金屬化合物蒸發(fā)成氣相，或者通過電子、等離子體、光子等荷能粒子的能量把金屬或化合物靶濺射出相應的原子、離子、分子(氣態(tài))，在固體表面上沉積成固相膜，其中不涉及到物質(zhì)的化學反應(分解或化合)，稱為物理氣相沉積(PhysicalVaporDeition，PVD)。