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鋼板的外觀質(zhì)量判斷

鋼板的外觀質(zhì)量是怎樣判斷的？

1.平整度：平板四角著地。

2.焊接裂紋：鋼板的焊接裂紋間隔均勻，裂紋細小，拓展不寬。

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒有明顯凹凸不平。

4.焊接缺陷：在合理范圍之內(nèi)。

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，打膩子等。

6.四周割邊：直線性，沒有毛邊；大型等離子切割機成型好。

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鋼板的加工

1.開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。

2.焊接：大面積耐磨復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

3.塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。

4.螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；

5.表面加工：鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。鋼板不適用表面精度要求高的場合。

碳化物可以影響鋼板的耐磨性

碳化物的類型是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。特殊的合金碳化物比普通滲碳體的 耐磨性明顯提高。例如，當鋼板中的碳化物形成元素與碳的原子百分比增加時，隨著 由普通滲碳體成為特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明顯的提 高。在碳化物相成分不變時，提高鐵素體中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 顯。但組織為馬氏體+碳化物的鋼板，當碳化物形成元素與碳的原子百分比超過特 殊碳化物所一定的值時，則產(chǎn)生馬氏體合金化，可進一步提高耐磨性。因此，為增加鋼板的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8,w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，鋼板的耐磨性還與碳化物數(shù)量和分布狀態(tài)有關(guān)。當鋼板中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物， 或各種形狀的碳化物沿晶界析出，或大部分基體中缺乏分布均勻的碳化物時，都將 降低耐磨性。