橡膠配件因?yàn)槠鋬?yōu)質(zhì)的性能，應(yīng)用十分的廣泛，橡塑件是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡塑件的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的橡塑件硬度。橡塑件制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。橡塑件成型后最后進(jìn)行飛邊處理，把橡塑件表面處理光滑無毛刺。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡塑件氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象－－熱氧老化。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠配件的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生橡膠配件品質(zhì)的差異。如果您有需要，歡迎您聯(lián)系我們，作為專業(yè)的廠家，給您專業(yè)的橡塑件和服務(wù)!

耐熱水和過熱蒸汽的性能：橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性，對(duì)氟橡膠來說，用過氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。應(yīng)該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。

塑料主要成分是樹脂，導(dǎo)電性強(qiáng)且多數(shù)是由從油脂中提煉的，但相對(duì)橡膠來說少了些彈性。

還有就是塑料變形后不容易恢復(fù)原有的狀態(tài)，而橡膠可以，橡膠的成型比塑料還需要多個(gè)硫化過程。

橡膠屬熱溶熱固型之彈性體，塑膠則歸屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物類型行為主體不一樣，其成型干固的溫度范疇，亦有非常的差別，以至于可因氣侯更改，房間內(nèi)溫度濕度所危害。為了研究密封件作用及提高密封制品的質(zhì)量，越來越重視模擬試驗(yàn)，發(fā)展了各種模擬試驗(yàn)臺(tái)。因而橡塑件的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)，需隨時(shí)隨地做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，如果沒有，則將會(huì)造成橡塑件質(zhì)量的差別。 橡塑件成型時(shí)，歷經(jīng)大工作壓力抑制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力沒法清除，在成型離模時(shí)，通常造成極其平穩(wěn)的收攏，必不可少歷經(jīng)一段時(shí)間后，才可以緩和平穩(wěn)。因此，當(dāng)一橡塑件設(shè)計(jì)方案之初，無論秘方或磨具，都慎重測(cè)算相互配合，若否，則非常容易造成橡塑件規(guī)格不平穩(wěn)，導(dǎo)致橡塑件質(zhì)量消沉。