鋼管在國(guó)內(nèi)重大工程中的作用

2008年北京舉辦奧運(yùn)會(huì)的主要場(chǎng)地“鳥(niǎo)巢”中鋼管在當(dāng)中起到了非常大的作用，水暖循環(huán)系統(tǒng)使用大量的鋼管，外徑主要是480mm，大量鋼管的使用也大大增加了水暖系統(tǒng)的建設(shè)與保障。而另外一個(gè)重要場(chǎng)地“水立方”也采用了大量的鋼管，采用的外徑主要是219mm。而做為國(guó)內(nèi)的世紀(jì)大工程-長(zhǎng)江三峽大壩也同樣采用了大量的鋼管。這也不難看出，鋼管作為一種建設(shè)材料，已經(jīng)被越來(lái)越多的應(yīng)用到各行各業(yè)，并且發(fā)揮著不可替代的作用。

鋼管的質(zhì)量需要通過(guò)哪些檢測(cè)？

鋼管的質(zhì)量要想過(guò)關(guān)，需通過(guò)以下的一些檢測(cè)，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過(guò)程中一些不必要的問(wèn)題出現(xiàn)。

1.化學(xué)成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測(cè)。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質(zhì)量檢測(cè)。人工肉眼檢查和無(wú)損探傷檢查，無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開(kāi)口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學(xué)性能檢測(cè)。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，液壓試驗(yàn)和腐蝕試驗(yàn)。

5.工藝性能試驗(yàn)。包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)。包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)。

鋼管的性質(zhì)和用途

不同型號(hào)的鋼材成分是不相同的，鋼管的平均含碳量在萬(wàn)分之16，屬于低碳鋼。這種鋼材的特點(diǎn)是能夠在低溫下保持穩(wěn)定的性能，可以任意對(duì)其進(jìn)行切割和焊接，都不會(huì)改變它原本的強(qiáng)度等，這樣就可以很好地用在各類生產(chǎn)制造過(guò)程中。鋼材中加入Mn是為了提高它的強(qiáng)度，這種鋼管正是根據(jù)這個(gè)原理在碳、鐵合金中加入少量的Mn，它除了增加強(qiáng)度外也能促進(jìn)碳和鐵的融合，提高鋼材的穩(wěn)定性。

根據(jù)它的這個(gè)性能，這種鋼管的用途還是非常廣泛的，橋梁、汽車、壓力容器都能見(jiàn)到它的蹤影，在不同用途方面，鋼材中的含碳量是不盡相同的，它可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，直到能在各類場(chǎng)景中正常發(fā)揮作用。當(dāng)然除了錳這種元素外還有其它，硅、釩等的元素都是為了抵抗有害成分對(duì)鋼材堅(jiān)硬程度的損害。