孔眼螺栓

      螺釘連接的功效是使被標準件在遭受一定外力作用的功效時不造成相對性位移，特別是在設(shè)備上主要表現(xiàn)的尤其突顯。如擠壓機架聯(lián)接、傳動齒輪座上蓋螺栓連接、地腳螺絲、轉(zhuǎn)爐帶座軸承等在生產(chǎn)流程中不可有一切的位移和松脫。盡管一般大中型螺栓能在某種意義上考慮生產(chǎn)制造的必須，但擰緊這類螺栓必須用愚鈍的方式 ，如捶擊、加溫、液壓扳手、液壓機拉力器等，有的乃至要用起重設(shè)備帶動專用型輪型扳子，來使螺栓造成充足的力矩力，以做到擰緊的目地，既費工又費勁，也很不經(jīng)濟發(fā)展。再者就是，非常螺栓則完全克服艱巨的體力活，作業(yè)者只要用手將螺帽擰及時，鋼件的擰緊工作中便完畢。迅速、簡易、安全性、便捷的做到了擰緊規(guī)定。

       螺紋緊固件在電鍍加工中不管選用滾鍍，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個緊固件取得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個緊固件上的鍍層散布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕健⒀赖缀?，螺釘、螺栓兩頭的鍍層厚度比中心厚，并且跟著長度直徑比增加而更加明顯。關(guān)于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)效果，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩頭扣牙上比中心部分的鍍層要厚，相當于六角扳擰面上的厚度。

孔眼螺栓

     螺栓、螺母失效形式及因素， 裝配擰拉斷裂擰拉斷裂特征，為斷裂部位明顯縮頸伸長。常見因素主要是聯(lián)接面摩擦系數(shù)過小;擰緊或預(yù)緊時施加的扭矩過大、施加扭矩時套筒與螺紋不同軸、施加扭矩時速度過快;零件本身的性能強度不夠以及緊固面與螺紋中心線垂直度超差。螺紋受剪切力擰斷，受剪切力擰斷的斷口部位一般有螺旋狀,無明顯縮頸,造成螺紋受剪切力擰斷的。常見因素是螺紋在擰緊過程中被卡死,例如:螺紋變形、相互聯(lián)接的牙型不一致、螺紋有焊渣燈情況;螺栓擰進的斷面被頂住,如螺母為盲孔的有效螺紋深度不夠。