ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條 勁國(guó)
ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條 勁國(guó)
ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條 勁國(guó)
ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條 勁國(guó)
ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條 勁國(guó)

ZG35Cr24Ni7Si2Re加熱爐擱條-勁國(guó)

價(jià)格

訂貨量(KG)

¥23.00

≥500

¥22.00

≥2000

聯(lián)系人 渠經(jīng)理

掃一掃添加商家

잵잯잰잯잲잱잮잲잴잴잱

發(fā)貨地 江蘇省無(wú)錫市
進(jìn)入商鋪
掃碼查看

掃碼查看

手機(jī)掃碼 快速查看

在線客服

商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
品牌 勁國(guó)
材質(zhì) ZG35Cr24Ni7Si2Re
加工定制
成型工藝 毛坯
打樣周期 7-10
特種鑄造種類(lèi) 消失模
加工周期 15-20
品名 圖紙
有效物質(zhì)含量 國(guó)標(biāo)
雜質(zhì)含量 國(guó)標(biāo)
牌號(hào) ZG35Cr24Ni7Si2Re
商品介紹
ZG35Cr24Ni7SiN的化學(xué)成份是
碳 C :0.30~zhi0.40
硅 Si:1.30~2.00
錳dao Mn:0.80~1.50
硫 S :≤zhuan0.03
磷 P :≤0.04
鉻 Cr:23.0~25.5
鎳 Ni:7.00~8.50
氮 N :0.20~0.28

所謂熔模鑄造工藝,簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。

壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

一、 消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒的常規(guī)專(zhuān)用名稱(chēng):
1.消失模鑄造專(zhuān)用的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒(簡(jiǎn)稱(chēng)EPS);
2.可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹(shù)脂珠粒(簡(jiǎn)稱(chēng)STMMA);
3.可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹(shù)脂珠粒 {簡(jiǎn)稱(chēng)EPMMA)。
用戶(hù)根據(jù)鑄件的特點(diǎn)和要求來(lái)選用需要的品種和規(guī)格,以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。
二、消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍
品種
適 用 范 圍
EPS
有色金屬(鋁、銅等)、灰鐵及一般鋼鑄件
STMMA
灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件
EPMMA
球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等

三、產(chǎn)品的品種規(guī)格
指標(biāo)
EPS
STMMA
EPMMA
色澤
半透明珠粒
半透明的乳白色珠粒
乳白色珠粒
表觀密度(克/毫升)
0.55-0.67
0.55-0.67
0.55-0.67
預(yù)發(fā)泡倍數(shù)≥
50
45
40
揮發(fā)份(%)≥
6.5
8
10

四、珠粒粒徑(毫米)
1# 0.60-0.80
2# 0.42-0.60
3# 0.30-0.40
4# 0.25-0.30
5# 0.21-0.25
6# 0.18-0.21

注意事項(xiàng):本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑,在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中,必須裝于內(nèi)襯塑料薄膜袋的密閉容器中,存放在低溫、通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源的場(chǎng)所。
五、使用方法:
消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過(guò)程中如下:
原始珠粒 → 預(yù)發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1. 原始樹(shù)脂珠粒選用
首先根據(jù)鑄件材質(zhì)及對(duì)鑄件質(zhì)量要求來(lái)選擇哪個(gè)品種,再根據(jù)
鑄件的壁厚來(lái)選用珠粒規(guī)格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的壁厚的1/9 - 1/10。
2.樹(shù)脂珠粒的預(yù)發(fā)泡
消失模鑄造用珠粒的預(yù)發(fā)泡均采用間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)有兩種即加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)和真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)。一般真空式預(yù)發(fā)泡機(jī)比加壓式預(yù)發(fā)泡機(jī)好。兩種預(yù)發(fā)泡機(jī)的預(yù)發(fā)工藝參數(shù)可參考如下:
a. 真空預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工藝參數(shù):
①加樹(shù)脂 6秒
②預(yù)熱 見(jiàn)下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大氣穩(wěn)定 5秒
⑤真空穩(wěn)定 20秒
⑥出料 45秒
真空預(yù)發(fā)熱工藝參數(shù)
加料量(克)
夾套蒸汽壓力(Mpa)
預(yù)發(fā)密度(克/升)
共聚樹(shù)脂500
3-5
0.15-0.18 18-20
EPMMA500
5-7
0.18-0.20 22-25
EPS 500
2-3
0.11-0.15 16-22

b. 加壓式預(yù)發(fā)機(jī)

EPS預(yù)發(fā)溫度為100-105℃;
共聚樹(shù)脂預(yù)發(fā)溫度為105-115℃;
EPMMA樹(shù)脂預(yù)發(fā)溫度115-120℃;
珠粒的預(yù)發(fā)倍數(shù)一般由預(yù)發(fā)溫度和時(shí)間來(lái)控制。
c. 預(yù)發(fā)珠粒的干燥、熟化
真空預(yù)發(fā)機(jī)不僅珠粒預(yù)發(fā)倍數(shù)高,珠粒粒徑均勻而且預(yù)發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)發(fā),預(yù)發(fā)泡后的珠粒含水率高,需要用流化床干燥處理,干燥風(fēng)溫為25-35℃,使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預(yù)發(fā)后的珠粒須存放一段時(shí)間后才能使用,這段時(shí)間稱(chēng)為熟化。推薦的EPS熟化時(shí)間為:
堆積密度(克/升)
15
20
25
30
熟化時(shí)間(小時(shí))
48-72
24-48
10-30
5-25
最少熟化時(shí)間(小時(shí))
10
5
2
0.5

EPMMA及共聚樹(shù)脂預(yù)發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間推薦值要短。
熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣流動(dòng)情況有關(guān),熟化是否完成,可用珠粒的彈性好不好來(lái)判斷。注意熟化溫度不宜太高,時(shí)間不宜太長(zhǎng),否則發(fā)泡劑損失過(guò)多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中,低溫貯存。
d. 成型發(fā)泡
消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機(jī)成型兩種工藝:
① 采用蒸缸成型時(shí),加熱蒸汽壓力(Mpa)
EPS
0.1
共聚樹(shù)脂
0.11-0.15
EPMMA
0.15-0.18

保溫時(shí)間要根據(jù)模型大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。
② 采用壓機(jī)成型典型的成型條件(模型尺寸為50×200×200)為
模型材質(zhì)密度(克/升) 通蒸汽時(shí)間(秒) 夾套蒸汽壓力(Mpa)冷卻時(shí)間
(秒)
最少 正常
共聚樹(shù)脂(20) 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA(26) 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS(24) 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放(穩(wěn)定化),模型在干燥和存放過(guò)程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%;EPMMA共聚樹(shù)脂模型收縮率為0.2-0.4%;因此在成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮泡沫塑料模型的收縮率
聯(lián)系方式
公司名稱(chēng) 江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 渠經(jīng)理 (QQ:404384194)
電話 재잯잵재-잲잯잰재잲잲잳잵
手機(jī) 잵잯잰잯잲잱잮잲잴잴잱
地址 江蘇省無(wú)錫市
聯(lián)系二維碼