沖壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。 ⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。⑷沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有"一模一樣"的特征。90度彎頭良豐

碳鋼國標彎頭 90度彎頭良豐 制作不銹鋼彎頭使用的材料的地位對焊無縫彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接。高壓對焊彎頭材料是新材料領(lǐng)域的核心，對高新技術(shù)的發(fā)展 不銹鋼彎頭也稱為對焊彎頭，無縫彎頭起著重要的推動和支撐作用，在新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占85%。隨著信息時代的來臨，特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點，也是世界各國高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點。鑒于耐磨材料的重要地位，世界各國均十分重視耐磨材料技術(shù)的研究。 連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高，很容易實現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。焊接彎頭的主要制造標準一般是。它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊焊接彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭對焊彎頭規(guī)格108-2800mm.對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭對焊彎頭根據(jù)材料的不同分為碳鋼，合金鋼和不銹鋼彎頭，根據(jù)角度的不同一般分為45度彎頭，90度彎頭，180度對焊彎頭等。

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