碳鋼彎頭 

碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

品種分類

碳鋼彎頭英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑。D也可以用倍來表示。)滄州國匯管道有限公司彎頭壓力厚度介紹 若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。執(zhí)行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等

材質分類

碳鋼材質 可分為

10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等

用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。

與碳鋼鋼管的連接方式:焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。

按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。

用途:連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。

制造標準:國標、美標、日標、德標、俄標。

碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

滄州國匯管道有限公司碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現在以下幾個方面:

(1)不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

(4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

滄州國匯管道有限公司，是生產碳鋼管件、不銹鋼管件，合金鋼管件、法蘭、管道設備、圖紙異形管件的專業(yè)企業(yè)。

專業(yè)生產彎頭、法蘭、三通、異徑管、翻邊、承插件、異徑管、環(huán)保防腐管件、各種異形件。

1：執(zhí)行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-2005、SY/T0609-2006、HG/T20592-2009、ASME、EN、DIN、JIS、DL、GD、SH

2:材質
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB-WPC Q235 10# 20# 45# GB/T699-1988各種材質
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
不銹鋼: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

3:壁厚
sch10, sch20, sch30, std, sch40, sch60, xs, sch80, sch100, sch120, sch140, sch160, xxs, sch5s, sch20s, sch40s, sch80s壁厚:150mm

4.表面處理：防銹黑漆，防銹清漆，透明防銹油，熱鍍鋅，冷鍍鋅，噴砂，3PE涂層，環(huán)氧涂層。

5.應用領域：廣泛應用于電力、石油天然氣、化工、船舶、供熱、造紙、冶金、建筑、醫(yī)藥等行業(yè)。

6.產品質量：已經通過ISO9001國際認證，有效地控制生產全過程，并取得了中華人民共和國特種設備制造許可證。

7：包裝：木箱包裝，托盤包裝，免熏蒸木箱包裝，也可根據客戶要求包裝