關(guān)于實(shí)木地板是怎么從一顆樹變成我們腳下的運(yùn)動(dòng)木地板，今天我想和大家分享一下，其實(shí)沒有那么簡(jiǎn)單，從選材到十八道工序的加工，每一項(xiàng)都是要經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)，才能呈現(xiàn)專業(yè)的品質(zhì)。
運(yùn)動(dòng)木地板屬于特種地板，是功能性地板。不僅有嚴(yán)格的工藝要求，還有高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。所以其生產(chǎn)流程和工藝必然是十分重要的，下面小編向大家做些簡(jiǎn)要的工藝介紹，給大家普及一下運(yùn)動(dòng)木地板生產(chǎn)上的知識(shí)。
1、原材料的選擇方面我們開始選擇優(yōu)質(zhì)的，樹齡在50-80年的興安嶺楓木、柞木、楓樺木，從源頭保證運(yùn)動(dòng)木地板的彈性、拉伸性、密度重量。
2、將原木切割成地板坯料
因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)木地板多為指接地板，所以要制作成同等厚度，同等寬度、區(qū)分芯材和邊材，保證實(shí)木運(yùn)動(dòng)地板的級(jí)別及質(zhì)量；
3、地板坯料烘干，每條地板都在大型烘干窯內(nèi)烘干10天左右，使含水率降低，使地板的性能更穩(wěn)定，而且可以根據(jù)不同地區(qū)控制地板含水率，我們的烘干窯都是國際先進(jìn)的蒸汽式烘干，現(xiàn)代化的操作，只能控制，保證的水分；
4、地板坯料的篩選，將不同質(zhì)量、不同等級(jí)的實(shí)木地板材料進(jìn)行等級(jí)劃分；

5、地板坯料定寬，定厚、開始上生產(chǎn)線指接、打磨、自檢一條龍完成，先進(jìn)的全自動(dòng)劃加工機(jī)器、的產(chǎn)量可達(dá)1000平米以上，運(yùn)動(dòng)木地板的年產(chǎn)量在40萬平米。
 6、地板指接完成接下來一步地板上漆，也是最關(guān)鍵的一步，現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)木地板投入市場(chǎng)的實(shí)木面板，80%是工廠UV漆，運(yùn)動(dòng)木地板專業(yè)UV漆，出廠后地板可以直接安裝，能縮短工期，而且漆膜耐磨，達(dá)到運(yùn)動(dòng)木地板國標(biāo)防滑系數(shù)。運(yùn)動(dòng)木地板UV漆專業(yè)設(shè)計(jì)了獨(dú)有的防滑紋理，大大提高了運(yùn)動(dòng)木地板的防滑性能。地板以6條為一組齊刷刷出現(xiàn)在漆廠的跑道上，上漆、打磨、烘干，重復(fù)著這三個(gè)步驟，從底氣到面漆。每一條地板都是經(jīng)過百米跑后才完成上漆過程。
7、上漆完成后，自檢合格的產(chǎn)品開始熱塑包裝，打包，入庫，美美的、健健康康的等待和您的見面。 運(yùn)動(dòng)木地板都是經(jīng)過專業(yè)的選材，上好的原料，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶徍嗣恳坏拦ば颉Ｒ陨暇褪菫榇蠹液?jiǎn)單的介紹了一下運(yùn)動(dòng)木地板的大概生產(chǎn)流程。