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板錘可能出現(xiàn)的問題

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質、軸承損壞。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

5、機器內部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

板錘細節(jié)注意事項

1、所破碎物料的硬度越高，相應地細碎機板錘的硬度也要求更高；同樣物料塊度越大，對于板錘的耐磨性提出了更高的要求；

2、在復合破碎機板錘的選擇上，應考慮板錘的經(jīng)濟性，力求做到質優(yōu)價廉，同時應該考慮板錘工藝的合理性，以方便生產(chǎn)單位組織生產(chǎn)和質量控制。

3、復合破碎機型號越大，板錘的重量也越重，所破碎的物料粒度也越大，單位產(chǎn)量越高；同時細碎機板錘受到的沖擊越大，在選擇破碎板錘的時候在考慮到板錘韌性下，選擇能提高板錘硬度的。

反擊破高鉻板錘是反擊式破碎機的主要耐磨易損件，反擊破板錘目前常見的主要有高鉻板錘、合金板錘、高錳鋼板錘等材質的板錘，主要型號有：PF-1007板錘、PF-1010板錘、PF-1210板錘、PF-1214板錘、PF-1315板錘、PF-1316板錘、PF-1516板錘、PF-1814板錘，各個生產(chǎn)反擊破廠家的板錘也有所區(qū)別。

高鉻板錘是在吸收國內外技術而研發(fā)的新耐磨產(chǎn)品。板錘采用半固態(tài)澆注與成型工藝，被稱為21世紀金屬材料成型工藝領域中較好的技術。其突出優(yōu)點是將普通澆注方法形成的樹枝狀晶粒結構， 轉變?yōu)榍驁F狀晶；粒結構，大大提升了材料的機械性能、沖擊韌性及耐磨性，我公司自行研制的半固態(tài)澆注與成形工藝及生產(chǎn)線，用于箱式澆注、復合澆注及離心澆注生產(chǎn)中，為成倍提高材料的耐磨性奠定了堅實的技術基礎，使許多工況條件下使用的耐磨材料硬度大幅度提升，從而使壽命提高了80%~400%。