常州步群干燥設備有限公司主營：干燥設備,制藥設備,化工設備
納米級金屬氧化物噴霧干燥機特點

待干燥物料：納米級金屬氧化物

物料粒度：目標：200目

蒸發(fā)量：15公斤每小時

固含量：20%-50%

入口溫度：250度可調(diào)

出口溫度：<100度

計量隔膜泵：節(jié)能，變頻調(diào)整，進口品牌

熱源：電加熱

霧hua器：高速離心霧化和二流體噴嘴，變頻驅(qū)動

粉體回收方式：旋風分離器下部，濾袋器下部，增加電錘或氣錘震動

材質(zhì)：與液態(tài)物料接觸部位316L，其它部位304，鏡面拋光。

噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機特點與應用

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的主要特點

封閉系統(tǒng)各管道的連接采用獨特的密封結(jié)構(gòu)，密閉性好，可確保系統(tǒng)在0.5MPa的壓力下無泄漏，熱；

采用惰性的氮氣為干燥介質(zhì)氣體，防毒、防氧化、防，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復循環(huán)使用；

系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮氣環(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥（溶媒脫除）并通過冷凝器回收溶媒，整機的安全性高。同時，設備為全密閉式設計，物料回收率高，此設備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達不到的。主要技術(shù)指標：干粉物料回收率≥95%，產(chǎn)品殘余溶劑≤2%，從而大大的降低了生產(chǎn)成本；

干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉95%-98%的水分，完成干燥時間一般僅需5-40sec左右；

噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。同時，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性。

設備具有系統(tǒng)壓力在線測試裝置、氧氣濃度在線檢測控制裝置及在位清洗裝置；

設備控制系統(tǒng)采用人機界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制比較方便。

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的應用

物料中的濕分為而需要回收；

固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或的危險；

在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時易被氧化；

干燥中防止細菌的混入；

干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染；

豆乳粉噴霧干燥機參數(shù)

1、料液條件

物料名稱：     豆乳                                          

固含量：       10%（設計按10%）

終水分：       ≤3%   （設計取3%）

料液處理量:    11kg/h

產(chǎn)  量：       1.1kg/h

水份蒸發(fā)量：   9.9kg/h

料液溫度：     常溫

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補償

進風溫度：     150℃    

排風溫度：     70℃  

粉塵捕集方式：旋風分離器+水膜除塵器

產(chǎn)品收集方式： 旋風除濕冷風冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求：不銹鋼