收發(fā)球筒發(fā)送和接收球過程：

根據(jù)車站的運(yùn)行過程。

收發(fā)球筒任務(wù)完成后。打開收發(fā)球筒排水閥并排出剩余的油

打開通風(fēng)口快開盲板。在內(nèi)部壓力釋放收發(fā)球筒后，打開快開盲板，收發(fā)球筒中的油、，并準(zhǔn)備下一次清洗管道。

清管收發(fā)球筒當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí)，自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值、達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí)，過濾器將開始自清洗過程，整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟：打開位于自清洗過濾器上的自動(dòng)排污閥；電機(jī)帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出，清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，自清洗過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來控制?？刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。

清管的目的

1）運(yùn)營中天然氣管線：管線內(nèi)部的積水、輕質(zhì)油、甲烷水合物、氧化鐵、碳化物粉塵、二硫化碳、氫硫酸等腐蝕性物質(zhì)；降低腐蝕性物質(zhì)對管道內(nèi)壁的腐蝕損傷；重新明確管線走向；檢測管線變形；檢查沿線閥門完好率；減小工作回壓。

2）運(yùn)營中原油管線：管線內(nèi)檢測前清管、低輸量間歇運(yùn)行輸油管線清管，管線內(nèi)部的凝油、結(jié)蠟、結(jié)垢達(dá)到減小輸油回壓、減小磨阻、降低輸油溫度的目的。

3）化工物料及食用油品管線：清理具有聚合性物料管線，隔離不同管輸介質(zhì)實(shí)現(xiàn)單管多品種輸送，計(jì)量管輸介質(zhì)。