生產(chǎn)線設(shè)備組成要功能、性能特點(diǎn)

一）人工投料口   6臺(tái)

材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動(dòng)彈簧門(mén)。

二）1.5m3料倉(cāng)及稱(chēng)重配料系統(tǒng)（含破供、振動(dòng)、流量控制閥）  6套

預(yù)混料倉(cāng)1.5m3原料倉(cāng)6套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱(chēng)重系統(tǒng)6套。

三）配料螺旋給料機(jī)（氣動(dòng)蝶閥）   6套

  （1）材質(zhì)304不銹鋼，直徑159，，電機(jī)功率2.2kw

（2）給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級(jí)給料的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，完成全自動(dòng)配料流程；給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動(dòng)調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。

四）2m3料倉(cāng)（含振動(dòng)、破供、料位）   1套

將混合好的物料卸入3m3過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁振動(dòng)及破供裝置。

1、料倉(cāng)容積3m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

五）219U型分料螺旋    1套

（1）材質(zhì)304不銹鋼，直徑219，長(zhǎng)度3.3米，電機(jī)功率3kw

（1）給料機(jī)依據(jù)設(shè)置的物料配比和配料速度，以多級(jí)給料的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料，完成全自動(dòng)配料流程；給料機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，可自動(dòng)調(diào)整給料速度，達(dá)到高精度的配比要求。

六）反應(yīng)釜   2套

      規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm加熱方式：電加熱，加熱功率72KW

攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min固體進(jìn)料口一個(gè)，液體進(jìn)料口3個(gè)

七）輸送泵   2臺(tái)

全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求?？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類(lèi)流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音；便于維護(hù)

八）過(guò)濾裝置   2套

     進(jìn)行粗細(xì)兩道過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格為100目和150目?jī)煞N規(guī)格；密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。

九）3m3儲(chǔ)料罐    2套

規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm；

十）大桶灌裝機(jī)+壓蓋裝置  1臺(tái)

1、稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱(chēng)重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設(shè)備特點(diǎn):

2.1、采用美國(guó)梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱(chēng)重傳感器和專(zhuān)業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱(chēng)重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱(chēng)重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空瓶檢測(cè)，無(wú)瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。

2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開(kāi)關(guān)電源等）均選用法國(guó)施耐德國(guó)際著名進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.7自動(dòng)壓蓋機(jī)

自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的必備專(zhuān)用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的必備用品。壓蓋機(jī)是專(zhuān)門(mén)為國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開(kāi)始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—?dú)鈩?dòng)控制

輸送方式：輥道自動(dòng)輸送

具備壓蓋時(shí)間可調(diào)，排氣功能，無(wú)鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無(wú)泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電。

主要技術(shù)參數(shù)

1.灌裝范圍：10－20kg ；

2.計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

3.灌裝速度：≥2桶/分鐘（20Kg）  

十一）布袋除塵設(shè)備  1套

柜體碳鋼噴塑，粉塵通過(guò)各吸塵口吸入，再通過(guò)管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉(cāng)內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。