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深圳市億昇精密光電科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設備
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億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經(jīng)驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經(jīng)驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經(jīng)驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
離線式選擇性波峰焊:離線式即指與生產(chǎn)線脫機的方式,組焊劑噴涂機和選擇性焊接機為分體式1+1,其中預熱模組跟隨焊接部,人工傳輸,人機結合,設備占用空間較小。
選擇性焊錫又稱選擇性波峰焊,作為傳統(tǒng)SMT行業(yè)中波峰焊技術的革新者,選擇性波峰焊在PCBA的焊接應用中,開始取代波峰焊技術。FLEX-Robot的選擇性波峰焊技術已經(jīng)可以和德國企業(yè)同臺競技,顯示出極比的優(yōu)勢。
無鉛波峰焊的波峰溫度一般為260℃左右,比有鉛波峰焊高10~15℃。在焊接時,整塊線路板的溫度經(jīng)歷了從室溫到260℃,再冷卻到室溫的過程,這一升一降的兩個溫度變化過程所帶來的熱沖擊會使線路板上不同材質的物體因為熱脹冷縮系數(shù)不同而形成剪切應力,比如說BGA器件,在承受熱沖擊時便會在焊球的頂部與底部形成剪切應力,當這個剪切應力大到一定程度時便會使BGA形成分層和微裂縫。這樣的缺陷很難檢測,而且焊點在物理連接上仍然導通(也無法通過功能測試檢測),但是當產(chǎn)品在實際使用中該焊點受到震動等外來因素影響時,很容易形成開路。選擇焊只是針對特定點的焊接,無論是在點焊和拖焊時都不會對整塊線路板造成熱沖擊,因此也不會在BGA等表面貼裝器件上形成明顯的剪切應力,從而避免了熱沖擊所帶來的各類缺陷。無鉛焊接所需溫度高,焊料可焊性和流動性差,焊料的熔銅性強。
波峰焊機基本操作規(guī)程 準備工作a. 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好;b. 檢查波峰焊機定時開關是否良好;c.檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法:進行溫度指示器上下調節(jié),然后用溫度計測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度,判斷溫度是否隨其變化:d. 檢查預熱器系統(tǒng)是否正常。方法:打開預熱器開關,檢查其是否升溫且溫度是否正常;e.檢查切腳刀的工作情況。方法:根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長度調整刀片的高低,然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),開機目測刀片的旋轉情況,后檢查保險裝置有無失靈;f. 檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常;方法:倒入助焊劑,調好進氣閥,開機后助焊劑發(fā)泡,使用試樣印制板將泡沫調到板厚的1/2處,再鎮(zhèn)緊眼壓閥,待正式操作時不再動此閥,只開進氣開關即可;g,待以上程序全部正常后,方可將所需的各種工藝參數(shù)預置到設備的有關位置上。
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