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使用塑料粒子塑膠成品制作過程中出現(xiàn)氣泡（真空泡）

氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結(jié)果。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時(shí),制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時(shí)。不論哪種情況，當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時(shí)，內(nèi)部的氣體都會(huì)因受熱膨脹而將成型品表面頂起，從而形成氣泡。如果計(jì)量時(shí)卷入了大量空氣，則容易產(chǎn)生氣泡。具體來說也就是螺桿轉(zhuǎn)速快、背壓低并且抽塑量多的時(shí)候容易產(chǎn)生氣泡。此外，在模腔填充過程中，有些流動(dòng)樣式有時(shí)也會(huì)卷入空氣，從而產(chǎn)生氣泡。如果表層與芯層之間的結(jié)合很弱，或者存在細(xì)小的空洞或裂紋，則很容易以此為起點(diǎn)產(chǎn)生氣泡。具體來說， 在成型薄壁制品因強(qiáng)行填充導(dǎo)致應(yīng)變殘留在制品中,或冷料或噴射紋的混入等。特別是在液晶高分子中，由于層間強(qiáng)度不高（這是樹脂的固有性質(zhì)），因此很容易產(chǎn)生氣泡。

黑塑料粒子的質(zhì)量怎么判別（一）----色散度

黑色塑料粒子的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)因素：色散度，覆蓋力，流變體，相容性，穩(wěn)定性，顏色明暗。現(xiàn)在美迪來給大家分析一，色散度要高的黑色塑料粒子是用碳黑制造的。炭黑難以分散的特性一直困擾著色母粒生產(chǎn)廠家。用一臺(tái)或兩臺(tái)螺旋擠出機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色塑料粒子色散度極差。后使用者混合或鑄出黑塑料粒子時(shí)，其性能只比碳黑稍好一些，但其效果卻同樣不令人滿意。為了獲得穩(wěn)定的高色散度，必須使用剪切漯合機(jī)進(jìn)行碳黑混合，如FCM或BANBURY混合。這些混煉機(jī)可使炭黑與基礎(chǔ)樹脂完全混合，并具有足夠的強(qiáng)度。碳黑型的使用也會(huì)影響色散。碳黑顆粒越小，就越難以分散。

如何控制塑料粒子的生產(chǎn)成本？

作為一個(gè)塑料粒子的專業(yè)生產(chǎn)廠家，如何控制色母的生產(chǎn)成本，擴(kuò)大利潤空間，是生產(chǎn)工作的重中之重。通常對(duì)于小批量色母料，通過單組份預(yù)分散的方式生產(chǎn)比較經(jīng)濟(jì)，但是如果要求的量大，必須考慮相對(duì)于純顏料在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的節(jié)約來說，單組份的額外成本。美迪公司擁有一批長期致力于研究塑料粒子且經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人才及技術(shù)人員，雄厚的專業(yè)生產(chǎn)能力及科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專業(yè)出售塑料粒子。