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壓濾機(jī)專用泵工作時(shí)葉輪不轉(zhuǎn)的故障查找及維修方法
壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：

泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個(gè)個(gè)排查終找到問題所在。

1、檢查壓濾機(jī)專用泵的電機(jī)是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機(jī)燒壞時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機(jī)接線點(diǎn)是否松動(dòng)接觸不良或者斷開。

2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動(dòng)。

3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。

壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：

1、對于電機(jī)故障，應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修或更換新的電機(jī)。

2、葉輪堵塞需清除雜物。

3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請更換新的泵軸。 

壓濾機(jī)專用泵為什么會(huì)出現(xiàn)打不上壓的情況

壓濾機(jī)專用泵在使用過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)打不上壓，壓力不足的情況，出現(xiàn)這種狀況后會(huì)造成壓濾機(jī)濾室內(nèi)物料過濾不充分、含水率高，而且會(huì)影響壓榨的速度，增加壓榨時(shí)間。出現(xiàn)這種問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)找出原因和解決方法，以免影響生產(chǎn)效率。

壓濾機(jī)專用泵壓力不足打不上壓應(yīng)從以下幾個(gè)方面找原因：

一、首先應(yīng)檢查壓濾機(jī)的工作情況，由于壓濾設(shè)備是一套完整的系統(tǒng)，工作時(shí)內(nèi)部是一個(gè)密閉的環(huán)境，某一個(gè)環(huán)節(jié)泄壓都會(huì)造成系統(tǒng)壓力不足。檢查的項(xiàng)目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油，密封處是否漏料。

三、檢查壓濾機(jī)專用泵的工作情況，查看是否有堵塞，堵塞會(huì)導(dǎo)致流量不足流速慢，進(jìn)而影響壓力和供料。另外對于新安裝的泵，應(yīng)查看轉(zhuǎn)速是夠過低，電機(jī)功率是夠過小，這兩項(xiàng)都會(huì)造成這種現(xiàn)象；對于正常使用出問題的泵，功率轉(zhuǎn)速一般沒問題，需要檢查葉輪是否磨損嚴(yán)重，檢查泵的密封是否存在泄漏。

四、找到問題后應(yīng)及時(shí)解決，如果再次出現(xiàn)壓力不足打不上壓的情況，應(yīng)該進(jìn)一步排查，是否存在多個(gè)泄漏點(diǎn)或造成這種狀況的多種原因。

壓濾機(jī)入料泵-如何確保壓濾機(jī)的安全使用
     壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置 (電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等) 和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機(jī)使用說明書好，以保證動(dòng)作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。
3、對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換。
4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6、如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。