洗煤礦篩網(wǎng)材質(zhì)：低碳鋼絲，高錳鋼絲，不銹鋼絲。
洗煤礦篩網(wǎng)特點：易滲漏、耐磨、耐腐蝕。網(wǎng)絲斷面為梯形?？p隙上窄下寬。
洗煤礦篩網(wǎng)優(yōu)勢：篩凈率高、耐磨、耐腐蝕、防滑、抗振、彈性強(qiáng)、韌性強(qiáng)、不并攏。網(wǎng)絲斷面為梯形?？p隙上窄下寬。是由不銹鋼絲冷
軋而成的篩條，支撐條采用自動化礦篩網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備焊接而成，篩縫均勻，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，開孔率高，使用壽命長，有很高的強(qiáng)度，鋼度和
承載能力，可以做成各種形狀的鋼性，篩分過濾裝置。
洗煤礦篩網(wǎng)用途：廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、石油、化肥、糧食、食鹽、環(huán)保等行業(yè)。
內(nèi)徑尺寸及縫隙可根據(jù)客戶要求定做

礦篩網(wǎng)種類繁多，在眾多類篩網(wǎng)中，高錳鋼礦篩網(wǎng)無疑是最佳選擇之一。相比于普通類型的篩網(wǎng)，高錳鋼礦篩網(wǎng)在耐磨性能方面，尤其是需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件下，具有無可比擬的優(yōu)勢，下面我們就來了解一下高錳鋼礦篩網(wǎng)卓越的性能。
什么是高錳鋼礦篩網(wǎng)？什么又是高錳鋼呢？高錳鋼是典型的抗磨鋼，鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物，經(jīng)水韌處理（經(jīng)1000℃左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物）后，形成的韌性更高的奧氏體。
高錳鋼礦篩網(wǎng)最重要的特點是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能，這是其它材料所不及的。
我們知道，通常礦篩網(wǎng)的磨損主要有金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損，其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，高錳鋼篩網(wǎng)在材料本身和適應(yīng)工況條件的能力，使其具有非常好的耐磨性能。
雖然具有非常明顯的優(yōu)勢，但是高錳鋼礦篩網(wǎng)也不是不可損壞的，我們在使用的時候應(yīng)該注意一下方面。首先高錳鋼礦篩網(wǎng)由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對鑄件進(jìn)行加工，鑄件上的孔、槽盡可能鑄出；如果確需加工，應(yīng)使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。其次， 高錳鋼的焊接性能比較差，應(yīng)該盡量避免，如必需焊接，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。

關(guān)于錳鋼礦篩網(wǎng)成型的條件
高錳鋼鑄件焊補(bǔ)時必須盡量使焊補(bǔ)的金屬冷凝時也得到奧氏體組織。只有在焊接金屬冷凝后成為奧氏體組織并盡量減小熱影響區(qū)，減少奧氏體組織的分解量，減少焊接金屬熱裂條件下才能保證高錳鋼鑄件在焊補(bǔ)后的質(zhì)量。焊縫處和焊補(bǔ)金屬的組織對冷卻速度是很敏感的。緩冷時會有大量析出碳化物或同時形成珠光體型組織。高溫下焊接金屬的奧氏體晶粒很容易長大，從而降低焊接和補(bǔ)焊部位的金屬強(qiáng)度、塑性和韌性.為使焊接和焊補(bǔ)部位的金屬能得到奧氏體組織，必須用特殊的焊條而且其中成分中的Mn/C要高些，以防止碳化物析出，為了得到單一的奧氏體組織，也可以加入其他合金元素如鉻、鈮等。在焊縫金屬成分中，磷對質(zhì)量的影響很大，磷的偏析傾向很大，很容易形成磷共晶。這些共晶組成物使晶界加厚，減弱晶間強(qiáng)度。在高溫下當(dāng)它尚處于液態(tài)時，由于焊縫處存在拉應(yīng)力，在拉應(yīng)力的作用下，它必然容易被拉裂，形成熱裂。這種拉應(yīng)力是由于焊接時局部受熱，當(dāng)其冷卻收縮時受到周圍金屬的牽制而形成的。