襄陽(yáng)凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：抱磚車(chē),抱磚機(jī),夾磚車(chē),夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠(chǎng)自動(dòng)化設(shè)

4、蒸壓釜

蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中重要的設(shè)備之一，其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強(qiáng)度和綜合性能的必要條件。

5、移動(dòng)式掰板機(jī)

蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動(dòng)掰板機(jī)下，移動(dòng)掰板機(jī)從上層至下層依次掰開(kāi)（掰開(kāi)過(guò)程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力），掰至底層后，移動(dòng)掰板機(jī)將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線(xiàn)上，將砌塊放置在該打包線(xiàn)上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線(xiàn)上?；瘜W(xué)除垢：除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成可溶于水的鹽，并沖洗掉。

蒸壓磚設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)對(duì)原材料的要求

       對(duì)水泥的要求： 水泥水化時(shí), 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看, 采用石灰、水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

       對(duì)生石灰的要求： 在生產(chǎn)蒸壓磚過(guò)程中, 通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進(jìn)行充分的水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此, 生產(chǎn)蒸壓磚所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

蒸壓灰砂磚設(shè)備貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則：清潔、潤(rùn)滑、檢查、緊固、防腐。建立保養(yǎng)制度，輪班次檢修，上報(bào)機(jī)械使用狀況。

       1、各部件有序進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。

       2、各部件進(jìn)行保養(yǎng)的目的，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。

       3、例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。