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主營產(chǎn)品: 磨床
江蘇數(shù)控角鋼沖剪生產(chǎn)線-江西數(shù)控角鋼沖剪生產(chǎn)線型號
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全自動數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解:
1、上料:由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺,此處為工件放置區(qū),等待設(shè)備送料加工。
2、橫向送料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由料臺減速電機旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。
3、翻轉(zhuǎn)上料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由翻轉(zhuǎn)減速電機帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上,將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進料道上。
4、數(shù)控送料:工件被放置于送進料道上之后,數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制,推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。
數(shù)控角鋼生產(chǎn)線特點介紹
角鋼生產(chǎn)線特點:
1.數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線具有獨立的液壓動力機構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng),采用中央集中控制。同時為了方便主機的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整,也具有部分分散控制動作。
2. 該數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的主機采用鋼板組合機構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)通過電磁閥換向控制各部分動作,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
3. 該型號角鋼線配有兩個沖孔單元,每側(cè)的沖孔單元安裝兩套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便。
4. 打號單元安裝四組可更換的字盒,一次排料可以加工四種工件。
5. 該數(shù)控角鋼線有三個數(shù)控伺服軸,分別完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整,自動定位精度高。
6. 液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運行。
7. 數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線的孔距方向定位精度高,送料部分裝有外置編碼器,用于反饋送料小車的實際位置并實時補償修正位置誤差,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
在角鋼生產(chǎn)線的管理方法與應(yīng)用全過程中,大家務(wù)必的做好此機器設(shè)備的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)?,F(xiàn)階段,角鐵線在數(shù)控機床領(lǐng)域中充分發(fā)揮著非常大的潛力,生產(chǎn)制造每日任務(wù)都十分不安,生產(chǎn)線應(yīng)用十分經(jīng)常,出現(xiàn)的故障率也提高,此外,該生產(chǎn)線的科技含量十分高,檢修時的難度系數(shù)會非常大,因此 檢修一定要立即,更關(guān)鍵的是要應(yīng)用全過程時要維護保養(yǎng)好,那樣才可以減少故障率,對設(shè)備的碾碎率也會減少。