山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

水刀產(chǎn)生的波形可以看作由無(wú)窮多的上述的弱擾動(dòng)波疊加而威。數(shù)學(xué)家黎曼(B．Riemann)在分析管內(nèi)氣體非定常流動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)，原來(lái)連續(xù)的流動(dòng)有可能形成不連續(xù)的間斷面。而電火花加工中典型的加工波形及其特征描述尤其自身的特別，即以下幾個(gè)方面的表現(xiàn)：1.開(kāi)路。開(kāi)路脈沖為間隙未被擊穿時(shí)的電壓脈沖，此時(shí)沒(méi)有電流脈沖，中第1個(gè)波形所示。2.正?；鸹ǚ烹??？梢?jiàn)，可以說(shuō)的是正常火花放電波形在自持放電期間有高頻雜波分量，因而有較強(qiáng)的射頻發(fā)射和聲發(fā)射，實(shí)踐證明了其擊穿yan時(shí)td呈隨機(jī)的特性。

3.可恢復(fù)性不穩(wěn)定的電弧。該種電壓波形在自持放電期間幾乎不存在高頻雜波，但仍然有少量的毛刺，其擊穿yan時(shí)td不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，而且放電的電壓一般低于正?；鸹ǚ烹婋妷??？梢哉f(shuō)的是這種不穩(wěn)定電弧放電可能是由于間隙微短路或蝕除的產(chǎn)物無(wú)法及時(shí)的排除，而過(guò)分集中在間隙中某一局部位置所致。這種波形，往往4-5個(gè)成串出現(xiàn)或更多，實(shí)踐證明了它可以自行的恢復(fù)為正?；鸹ǖ姆烹?，或者通過(guò)伺服控制恢復(fù)為正常火花的放電。

4.小可恢復(fù)燒sahng性穩(wěn)定電弧。電火花加工設(shè)備設(shè)計(jì)理論的發(fā)展實(shí)踐證明了在間隙放電條件惡劣的情況下，如沖油不充分、面積較大或型腔較深等，在伺服進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，可以說(shuō)的是出現(xiàn)幾輪循環(huán)可恢復(fù)性不穩(wěn)定電弧后，可能導(dǎo)致穩(wěn)定電弧的形成，而放電的通道可能會(huì)局限于某一小的區(qū)域，持續(xù)的結(jié)果就形成不可恢復(fù)的燒shang性穩(wěn)定的電弧，實(shí)踐證明了在工具和工件表面都會(huì)形成難以去掉的shao傷的黑斑，其電壓波形及電流波形都非常的平滑。

在水刀切割過(guò)程中我們應(yīng)該做好安全防護(hù)，所以在操作水刀中應(yīng)跟水刀保持一定的安全距離，嚴(yán)格按照操作規(guī)范為自己人身添加安全。在切割物放水刀平臺(tái)時(shí)應(yīng)保證擺放位置平整及穩(wěn)定。當(dāng)在運(yùn)行水刀設(shè)備時(shí)應(yīng)先把全部連接水刀設(shè)備各部件，增壓器，高壓管等密封情況是否嚴(yán)實(shí)，保證其在工作運(yùn)行中不會(huì)泄露氣體，落實(shí)好一切部件無(wú)損壞情況下，在進(jìn)行操作。大大提高人身安全避免了安全事故的發(fā)生。在工作使用后進(jìn)行想對(duì)水刀進(jìn)行搬離換地方，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求及流程進(jìn)行規(guī)范操作及拆卸。首先得把水刀里的壓力進(jìn)行泄壓后，進(jìn)行停電行為，大大保障自身安全。接下來(lái)即可拆卸水刀切割機(jī)各部件了。

即使只是普通的自來(lái)水，也可以通過(guò)增壓器將水壓增加到所需的壓力，然后用寶石噴嘴以很高的速度噴出水箭，從而具有很強(qiáng)的切割能力，這就是水刀的形成過(guò)程。

水射生的高能水射流切斷水射流下方的物質(zhì)，形成狹縫，狹縫的大小直接受水射流直徑的影響，這與寶石噴嘴的孔徑大小、砂管的孔徑大小以及水壓的波動(dòng)有關(guān)。

此外，水刀狹縫的大小還與待切割的材料、磨料和切割速度有關(guān)。因此，狹縫的寬度不是固定的，但是在一段時(shí)間內(nèi)它的變化很小，所以為了保證高的切割精度，需要經(jīng)常測(cè)量狹縫的寬度以便及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

正常使用時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水刀切割寬度超過(guò)2mm時(shí)，說(shuō)明砂管磨損嚴(yán)重，已達(dá)到使用壽命，應(yīng)報(bào)廢更換新砂管。此外，水射流發(fā)射的水射流能量會(huì)隨著距寶石噴嘴距離的增加而減弱，因此被切割工件的橫截面會(huì)出現(xiàn)斜紋，且越靠近工件的上表面，就越平滑，離工件的上表面越遠(yuǎn)，就越粗糙。

目前，水刀切割的工件厚度可達(dá)100毫米，工件截面相對(duì)平坦。事實(shí)上，切割截面斜紋的產(chǎn)生也與水壓的波動(dòng)有關(guān)。只要增加壓力，降低切割速度，就能有效地改善橫截面斜紋的產(chǎn)生。