濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

防止焊接機焊接變形的六種方法

        焊接機焊接變形就是對所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會導致焊接構(gòu)件的變形、開裂并降低其承載力。焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對稱，導致的膨脹不一而發(fā)生的。

防止(fáng zhǐ)焊接機焊接變形的方法(method)有以下幾點：

．在滿足設(shè)計(Design)要求的情況下，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

2．厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊，采用熱輸入（shūrù）較小的焊接方法(method)。如：CO2氣體保護焊。

3．雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱（symmetry)坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。

4．減小焊縫截面積，在完整、無超標缺陷焊縫的前提下，盡可能采取用較小的坡口尺寸

5．對于長構(gòu)件的扭曲。液壓成套設(shè)備注意事項：油箱及管路系統(tǒng)經(jīng)過一般性的酸性等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油，進行無負荷循環(huán)沖洗。沖洗合格后放出全部清洗油，通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組合安裝精度，使坡口角度和間隙（Clearance）準確。電弧的指向或?qū)χ袦蚀_，以使焊接縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度(Length)方向一致。

6．焊接薄板(性質(zhì)：寶石學術(shù)語)時，采用水中焊接法。波紋片焊接機操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動上模復位，壓緊氣缸回升，操作員將工件取出實現(xiàn)一次操作。即在水中用保護氣體（gases）包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬(Metal)及時被水冷卻，而將變形量控制（control)到很小的程度。

焊合溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動（flow）性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降(descend)，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔池溫度與焊合電流、焊條直徑（diameter）、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關(guān)系，針對有關(guān)因素(factor)采取以下措施來控制（control)熔池溫度。

直徑（diameter）

焊合電流與焊條直徑（diameter）：根據(jù)焊接縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。波紋片成形機設(shè)計構(gòu)造合理，外觀美觀，其操作，調(diào)整，維修便當。機身采用框架箱式構(gòu)造，計算機優(yōu)化設(shè)計，采用鋼板焊接，應(yīng)當具有抗角變形和偏載性能，請求機身具有相應(yīng)的強度，剛度及精度。如2mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-8，填充（tián chōng），蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：65-7，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。

環(huán)形鐵心繞線機,具有:通過一個動作將環(huán)形鐵心夾持的環(huán)形鐵心夾持裝置,貫穿被夾持在環(huán)形鐵心夾持裝置上的環(huán)形鐵心并上下移動,將位于環(huán)形鐵心上側(cè)的導線引導到環(huán)形鐵心下側(cè)的導線固定裝置,當導線固定裝置下降時,將上側(cè)固定有導線的導線固定裝置向下方壓緊的壓緊裝置,將引導到環(huán)形鐵心下側(cè)的導線圍繞環(huán)形鐵心卷繞的卷繞裝置以及將被導向環(huán)形鐵心下側(cè)的導線的端部保持成大致為三角形的導線保持裝置.