PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。
收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí)，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨(dú)控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。
深圳市炬泓新材料有限公司位于專業(yè)從事塑膠原料、工程塑料、通用塑料、熱塑彈性體，我們具有多年的塑膠原料相關(guān)產(chǎn)品與服務(wù)的銷售和經(jīng)驗(yàn)。憑借專業(yè)的技術(shù)，誠信的經(jīng)營，和不斷創(chuàng)新的精神公司發(fā)展迅速。在發(fā)展的同時(shí)公司不忘不斷總結(jié)不斷優(yōu)化為客戶的服務(wù)，和一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價(jià)及青睞。

PET的工藝特性
PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動(dòng)性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。 機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。 模具溫度準(zhǔn)確控制，是防止翹曲。變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具。模具溫度高，否則會(huì)引起表面光澤差和脫模困難。
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PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品級具有高的模量和熱變形溫度（113oC下1.8GPa），還有一個(gè)IQ品級，這些樹脂的其他優(yōu)點(diǎn)包括良好的耐化學(xué)性能，低熱膨脹系數(shù)(低至4.5，現(xiàn)有的Xenoy品級為8)，優(yōu)異的抗疲勞性，低蠕變性，熱變形溫度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改進(jìn)了的水解穩(wěn)定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，擠出型材和片材及熱成型。潛在應(yīng)用包括電動(dòng)工具外殼、能量減震器、門把手、油箱蓋、設(shè)備外殼、運(yùn)動(dòng)和安全設(shè)備等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，彎曲模量2．69～4.24GPa。三個(gè)品級的Izod缺口沖擊強(qiáng)度598～747J／m（23℃），一3O℃下為117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC／PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。

「PC/PET應(yīng)用范圍：
有優(yōu)異的性能，被廣泛的用于密封材料、滑動(dòng)材料、防腐材料、絕緣材料及醫(yī)用材料等。具體有
（1）耐腐蝕方面 用純F4樹脂制造各種化工容器和零件，如管材、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、設(shè)備襯里、閥門、泵體、接頭、過濾材料、分離材料等一切與有腐蝕性介質(zhì)接觸的制品。
（2）耐磨方面 對F4進(jìn)行填充耐磨改性處理，可用于耐磨材料，如轉(zhuǎn)動(dòng)、靜密封環(huán)、活塞環(huán)、墊圈、閥瓣、閥座、軸承、軸瓦、滑塊、導(dǎo)軌等
（3）絕緣材料 用純F4樹脂制造耐高溫、高頻電絕緣制品，如高頻絕緣子、高頻電纜、耐潮濕電纜、電容器線圈、電機(jī)槽的絕緣及集成電路板等。
PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長期使用溫度可達(dá)120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機(jī)械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義