縱剪機刀片材料如何選擇

   在縱剪機裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：

   1、含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化，可起到防銹的功能；

   2、含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度，使其具有更高的切削性能；

   3、含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；

   4、含碳量高時，能使斷面細微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；

   5、含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；

   6、錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；

   7、磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；

   8、鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；

   9、鎢（W）可提高淬火溫度，得到佳硬度。

分條機刀片的原料參數(shù)以及工藝流程

我們在分條機生產(chǎn)線上經(jīng)常看到的而且是經(jīng)常更換的部件就是分條機刀片了，刀片在分條機中是十分重要的也是機器運行的主要部件。雖然刀片如此重要但是對于刀片的基本知識卻講的非常少，今天我們就來主要講解一下分條機刀片的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)主要參數(shù)以及生產(chǎn)的工藝流程。

   首先我們來看的就是分條機刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等優(yōu)質(zhì)工具鋼和高合金模具鋼制造。廣泛應(yīng)用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)。分條機刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨損。 主要用干板材縱剪分條及各類分條機組。園刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm，精度等級：／／可達0.003內(nèi)，厚度公差±0.001，光潔度可達⊿0.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其獨特的韌性及耐磨性，特別適合0.1-10mm 不銹鋼的精密分條， 分條機刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。 分條機刀片技術(shù)參數(shù) 分條機分條園刀片、隔套（間隙墊）分隔片，

    

縱剪分條機發(fā)展控制自動化智能化

   在我國縱剪分條機現(xiàn)在的發(fā)展形式大不如從前，現(xiàn)在生產(chǎn)的分切設(shè)備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬分條機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)金屬分條機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

   縱剪分條機任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。