縱剪機(jī)刀片材料如何選擇

   在縱剪機(jī)裁剪行業(yè)中，通常選用刀片，根據(jù)金屬元素組成可知：

   1、含Cr的金屬制品可以使金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；

   2、含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能；

   3、含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用；

   4、含碳量高時，能使斷面細(xì)微化，但其韌性降低，可增加其耐磨耗性；

   5、含硅（Si）可使刀片內(nèi)部組織更緊密，但會增加其脆性；

   6、錳有脫酸降氧之功能，可具有防銹防腐性，含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性；

   7、磷（P）與氮（N）可增加鋼品之耐腐蝕性，但脆性將增大；

   8、鎳（Ni）可減少刀刃之熱膨系數(shù)，降低導(dǎo)磁性，減少高溫銹化；

   9、鎢（W）可提高淬火溫度，得到佳硬度。

分條機(jī)刀片的原料參數(shù)以及工藝流程

我們在分條機(jī)生產(chǎn)線上經(jīng)?？吹降亩沂墙?jīng)常更換的部件就是分條機(jī)刀片了，刀片在分條機(jī)中是十分重要的也是機(jī)器運(yùn)行的主要部件。雖然刀片如此重要但是對于刀片的基本知識卻講的非常少，今天我們就來主要講解一下分條機(jī)刀片的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)主要參數(shù)以及生產(chǎn)的工藝流程。

   首先我們來看的就是分條機(jī)刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等優(yōu)質(zhì)工具鋼和高合金模具鋼制造。廣泛應(yīng)用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)。分條機(jī)刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨損。 主要用干板材縱剪分條及各類分條機(jī)組。園刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm，精度等級：／／可達(dá)0.003內(nèi)，厚度公差±0.001，光潔度可達(dá)⊿0.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其獨(dú)特的韌性及耐磨性，特別適合0.1-10mm 不銹鋼的精密分條， 分條機(jī)刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。 分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù) 分條機(jī)分條園刀片、隔套（間隙墊）分隔片，

    

縱剪分條機(jī)發(fā)展控制自動化智能化

   在我國縱剪分條機(jī)現(xiàn)在的發(fā)展形式大不如從前，現(xiàn)在生產(chǎn)的分切設(shè)備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

   縱剪分條機(jī)任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專用設(shè)備，如動平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因金屬分條機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。