廣州市藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

藍(lán)垟機(jī)械--醬料灌裝流水線一次搞定

生產(chǎn)線自動化最i大的要求莫過于是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”，這就要求生產(chǎn)線上的計(jì)算機(jī)能夠較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變和穩(wěn)定運(yùn)行。但 受工作環(huán)境影響，大部分生產(chǎn)車間存在環(huán)境溫度高、灰塵大、震動激烈因素。而這三點(diǎn)特性恰恰是PC機(jī)的致命因素，高溫可 能導(dǎo)致計(jì)算機(jī)燒毀、灰塵會影響PC機(jī)壽命、震動容易引起計(jì)算機(jī)故障。并且由于人員流動性大、工人計(jì)算機(jī)水平有限影響，最 終導(dǎo)致車間的設(shè)備故障率比較高。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

藍(lán)垟機(jī)械--液體包裝生產(chǎn)線省時(shí)省力

水晶粉絲其實(shí)就是一種用馬鈴薯淀粉加工的粉條，外表晶瑩剔透，口感爽滑筋道，營養(yǎng)豐富，老少皆宜。傳統(tǒng)的水晶粉絲制作方式繁瑣復(fù)雜，不僅耗人工多，費(fèi)時(shí)長，成品效率低，開放式的環(huán)境衛(wèi)生狀況不達(dá)標(biāo)，而且曬粉涼粉等環(huán)節(jié)對室外空氣溫度有一定要求，無法實(shí)現(xiàn)長時(shí)間生產(chǎn)。隨著半機(jī)械化粉絲加工設(shè)備的誕生，這種方式逐漸沒落。半機(jī)械化粉絲加工設(shè)備采用擠壓法生產(chǎn)，雖然產(chǎn)量有所增加，但依舊無法解決晾曬、烘干等問題，粉絲成品質(zhì)量參差不齊。很多商戶為了保障粉絲賣相好，非i法在淀粉原料中使用“明礬、凝膠”等添加劑，對食用著的身體傷害非常大，令人堪憂。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。

藍(lán)垟機(jī)械——灌裝生產(chǎn)線

特點(diǎn)：物料清洗非常方便。采用先進(jìn)的人機(jī)界面，操作數(shù)據(jù)可調(diào)整儲存，故障顯示。伺服驅(qū)動，人機(jī)界面設(shè)置灌裝量，高精度灌裝，使用非常方便。精密的不銹鋼活塞缸加工技術(shù)，確保灌裝精準(zhǔn)一致，使密封圈長時(shí)間運(yùn)行不易磨損。物料接觸部分采用316L不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。防起泡，雙重防滴漏機(jī)構(gòu)。

全自動負(fù)壓葡萄酒灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)普通瓶型自動化灌裝，精度高，不滴漏，醬油醋灌裝機(jī)流水線，灌裝速度由變頻器調(diào)節(jié)，醬油醋灌裝機(jī)，全自動灌裝。我公司始終奉行“用戶至上，質(zhì)量保證”的治廠方針。提供技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，注重售后服務(wù)，多年來深受廣大用戶的信賴和好評，我們將更好的考慮你的愿望和建議，用我們的產(chǎn)品幫助我們的合作伙伴生產(chǎn)出在市場上更多更具有競爭力的產(chǎn)品。刀切饅頭成型機(jī)產(chǎn)物先容該機(jī)是正在原M－56及MT－260型刀切饅頭成型機(jī)底子上優(yōu)化革新而成。

目前BFS 技術(shù)是公認(rèn)的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝——BFS 無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。本文簡要介紹了吹灌封（BFS）無菌灌裝生產(chǎn)線的概念、工藝布局和無菌配制系統(tǒng)，從風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防、實(shí)際應(yīng)用等方面分析了BFS 無菌生產(chǎn)線的特殊性。先進(jìn)的高剪切均質(zhì)機(jī)，集混料、分散、破碎、均質(zhì)為一體，1μm以下。

選用氣動元件，使整機(jī)的動力傳動具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點(diǎn)。采用高頻振動自動排蓋器，了離心式理蓋器存在的問題。采用插入式無壓力雙排獨(dú)立控制灌裝系統(tǒng)，灌裝穩(wěn)定、快速，兩個(gè)獨(dú)立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。所有動作、檢測均采用微電腦（PLC）控制，實(shí)現(xiàn)智能化全自動生產(chǎn)，獲得生產(chǎn)效率。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設(shè)計(jì)先進(jìn)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、定位精i確，是五加侖飲用水生產(chǎn)選擇。產(chǎn)品技術(shù)要求焊好的車架總成上平面的平面度不大于7mm，各平面縱向直線度不大于sinm，橫梁及各平面對車架中心線的垂直度為2／1000，各側(cè)面對車架上平面的垂直度為1／1000，各橫梁焊接點(diǎn)對車架中心線偏差為士Zmm，外側(cè)平面間距偏差。