車(chē)間在這些反向立式機(jī)床上執(zhí)行量的工作。在這種方式下，它能夠利用機(jī)床的獨(dú)特性能來(lái)把它們的主軸用作它們的零件裝載機(jī)，這樣就消除了人工裝載，大大提高了生產(chǎn)量。二次加工除了機(jī)械加工以外，粉末金屬零件還需要額外的工序，珩磨、珠粒噴砂或磨削。車(chē)間內(nèi)部具備陶瓷介質(zhì)滾磨能力。很多粉末金屬零件需要該操作來(lái)去除毛刺，由于材料的多孔性，毛刺是粉末金屬零件的典型問(wèn)題。去除動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)零件上的毛刺尤為重要，因?yàn)槿绻薪饘偾邢髟谒囊簤合到y(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)裝置將不能運(yùn)轉(zhuǎn)很久。把脫硫站建在煉鐵廠(chǎng)高爐和煉鋼廠(chǎng)之間的鐵水運(yùn)輸線(xiàn)上。利用鐵水運(yùn)輸車(chē)和高爐鐵水包脫硫可以節(jié)省配套大型天車(chē)、鐵水罐、鐵水罐車(chē)，并解決了鐵水運(yùn)輸問(wèn)題，具有項(xiàng)目投資少的特點(diǎn)。雙工位工藝布置。采用橫移車(chē)與噴槍升降裝置相結(jié)合，通過(guò)創(chuàng)新工藝布置，使得一臺(tái)噴槍橫移車(chē)對(duì)應(yīng)兩個(gè)噴吹脫硫工位，既縮短了處理周期，減少了鐵水溫降，又節(jié)約了設(shè)備投資。采用鐵水撈渣技術(shù)，并通過(guò)撈渣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)功能，實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)撈渣機(jī)對(duì)應(yīng)兩個(gè)撈渣工位的工藝操作。

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