一、泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。

1.泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)）

2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。

3.為有效防止軸封泄露，采用了動(dòng)力密封，填料密封或機(jī)械密封組合形式。

4.葉輪與后護(hù)板間設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。

5.葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。

6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象

渣漿泵是一種輸送設(shè)備。

1從葉輪數(shù)目劃分：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵

2從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分：?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵

4從泵殼的結(jié)構(gòu)方式劃分：水平中開式和垂直結(jié)合式

有：重型渣漿泵、輕型渣漿泵、液下泵、高揚(yáng)程渣漿泵、砂礫泵、泡沫泵

液壓渣漿泵比普通的污水泵具有更大的納污能力和更大的排水量，排水量可達(dá)204m3/h。特別適宜于泥漿類固體含量高的泵送工作。它在公路、市政等城市開挖排澇及自來水、燃?xì)?修過程中發(fā)揮重要作用。具有體積小、重量輕、攜帶方便等特點(diǎn)。

渣漿泵的試運(yùn)行

1）開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；將進(jìn)口閥門完全開啟；這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需要）；將出口閥門開度調(diào)整到1/4；啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。

注意：在全開出口的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵的泵汽蝕，應(yīng)該避免！

2）泵啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)：由于填料壓的太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，填料出發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下內(nèi)容：泵的流量揚(yáng)程是否穩(wěn)定并符合工藝要求；電流是否穩(wěn)定；機(jī)組是否有異常聲響，噪音是否過大；軸封泄漏是否正常（滴滲）；電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致零件損壞。軸承溫升35度，*高溫度不得大于75度。

3）停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管道內(nèi)的渣漿；關(guān)閉泵出口閥門；并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水；關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。