小型啤酒設(shè)備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計(jì)流量20%-30%的清洗液進(jìn)行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機(jī)件和機(jī)器的清洗:對(duì)于啤酒設(shè)備機(jī)件的清洗沒(méi)有一個(gè)固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進(jìn)行清潔。
3、管路洗滌，須重視對(duì)二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

自釀啤酒設(shè)備無(wú)法糖化怎么辦？
停電后會(huì)發(fā)生無(wú)法開(kāi)動(dòng)攪拌電機(jī)的情況，如果長(zhǎng)時(shí)間不攪拌會(huì)使醪液發(fā)生沉積的現(xiàn)象，這樣就會(huì)黏附于加熱層的表面，影響加熱。這時(shí)應(yīng)該組織人力用潔凈的木漿、木板進(jìn)行攪拌，但應(yīng)注意先要切斷攪拌電機(jī)的電源，以防來(lái)電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱，即用一根端部為多孔球形的長(zhǎng)管，一產(chǎn)學(xué)研接潔凈的蒸汽，將多孔球形插入醪液中，蒸汽從小孔中噴出時(shí)，既起到了攪拌作用，又起到了加熱作用，直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動(dòng)泵或小開(kāi)明此油機(jī)驅(qū)動(dòng)醪液泵工，同時(shí)在糖化鍋中的混醪區(qū)進(jìn)行人工攪拌，并用木槳推動(dòng)醪液使之旋轉(zhuǎn)，盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設(shè)備在我們的生活中是必不可少的，所以應(yīng)該注意以上問(wèn)題，無(wú)論是生產(chǎn)還是使用都應(yīng)該注意以上問(wèn)題。自釀啤酒設(shè)備讓喝到喜歡的飲料。

啤酒設(shè)備3大注意事項(xiàng)：
1.查看內(nèi)膽材質(zhì)
一般都是以不銹鋼材質(zhì)為主，用戶在選擇時(shí)要看材質(zhì)的純正度，不銹鋼材質(zhì)的厚度及承受壓力都要考慮。
2.查看設(shè)備能耗
用戶在選擇啤酒制作設(shè)備時(shí)，一.定要注意選擇能量消耗低的設(shè)備，從而降低用戶的制造成本。
3.查看管件及閥門(mén)配件質(zhì)量
啤酒制作設(shè)備在使用過(guò)程中由各管件及閥門(mén)等配件組成，因此在選擇設(shè)備時(shí)要選擇好相應(yīng)的配件質(zhì)量。
啤酒設(shè)備除了好用，節(jié)省能耗方面也是特.別的重要，畢竟機(jī)器能耗越用越大，如果新機(jī)器能耗就特.別的大，那么隨著使用時(shí)間變.長(zhǎng)，消耗費(fèi)用也將是一筆不小的支出。

在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹(shù)脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來(lái)用90～95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無(wú)菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，接下來(lái)配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘，后用無(wú)菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來(lái)啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過(guò)后，用熱清水洗掉殘余的堿液。