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折彎機模具的剪切和斜接折彎規(guī)則

針對產品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件，逐一分類提前進行工藝能力分析。對結構復雜需使用多種折彎機模具結構成形、加工工時較長，影響后續(xù)生產節(jié)拍、正常加工結構的零件進行合理分類。通過前期結構篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化，為量產階段掃清障礙。

接下來希恒小編為大家簡介一下折彎機模具的剪切和斜接折彎規(guī)則是什么：

在孔或其他切口中，V型模內任何無支撐的板材都會變形，這種變形表現為爆裂，當折彎線附近的孔很小時，相關的爆裂也會很小。此外，大多數應用會接受一些變形，因此當切口在折彎線上或折彎線附近時，沒有蕞佳V型下模寬度的明確規(guī)則可供選擇。當折彎邊長、切口和斜接過于接近金屬厚度的折彎線時，可以使用搖臂式模具。搖桿在整個折彎過程中旋轉并支撐板材，從而消除變形。上圖顯示出相同的工件，切口靠近折彎線；前面的工件有爆裂跡象——是用傳統的V型模具加工的；后面的工件是用搖臂式模具加工的。還要注意左邊的兩個橢圓具有相同的寬度(從前到后)，并且與折彎線的距離相同，只是長度不同，這里可以清楚地看到更長的橢圓形爆裂更嚴重。

1.折彎機模具在作業(yè)臺上加厚墊板：在折彎機模具作業(yè)臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業(yè)行程上移，然后縮小了俄然失載時作業(yè)缸上腔的容積，相應縮小了所儲存的液體彈功能量。

2.折彎機模具加可動墊塊：折彎機模具作業(yè)缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面復雜。

3.折彎機模具可以通過減小沖擊振蕩來減震。由于折彎機模具液壓墊對動梁升高所發(fā)生的阻力，在剪切力到達蕞大值今后，可以減緩折彎機模具的驚動。

折彎機模具V型下模決定半徑

在折彎低碳鋼時，內部折彎半徑在大約16%的V型下模出形成。所以如果折彎一個1mm厚的板材。那么V型下模的內部折彎半徑約為0.16mm。假設折彎一個0.125mm厚的板材，把厚度乘以8，然后用1mm的模具。但是許多工程師更喜歡 定特一個等于金屬厚度的折彎半徑。如果特定折彎的內徑為0.125mm。同樣，板材折彎的內半徑約為模具開口的16%。這意味著1mm的模具會產生0.160mm的半徑。那怎么辦？這時需要使用一個更窄的V型模具，即0.75mm的模具，這樣才能折彎出一個接近0.125mm的內半徑。(0.75×0.16=0.12)。類似的道理也適用于折彎較大半徑的板材。假設折彎半徑是0.125mm，需要折彎0.320mm厚的低碳鋼。這時的板材厚度超過了內部折彎半徑的兩倍。在這種情況下，需要選擇2mm的模具，會產生大約0.320mm的內部折彎半徑。(2×0.16)。當然這種方式是有限度的。例如，如果想要達到規(guī)定的內部折彎半徑，需要使用一個小于金屬厚度五倍的V型下模，這種情況就會影響角度精度，還可能損壞機器及其模具，甚至威脅操作員的安全。