寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

在過去幾十年的發(fā)展中，我國以鋼桶為代表的金屬包裝行業(yè)發(fā)展取得了長足發(fā)展，市場份額得到擴充和提升，國際出口也發(fā)展迅速，但同時在發(fā)展中也遇到各種不足和制約發(fā)展的因素，下面我們就來和大家分享下：

1.金屬包裝產品技術含量不斷提高。各國技術含量不斷提高，在大量新技術、新產品推動了技術標準中技術含量的提高。

優(yōu)勢的發(fā)達國家，從而對大多數發(fā)展中國家的企業(yè)產生技術壁壘。作為我國鋼桶重要生產基地的鄭州市制桶廠負責人表示，作為制桶企業(yè)一員，我們要及時了解當前國際市場上的包裝信息；通過收集國外各類桶廠的產品，了解對方的設計優(yōu)缺點；通過客戶的運輸特點，改變鋼桶尺寸，不斷進取，不斷創(chuàng)新，面向市場，面向用戶，這樣企業(yè)才能發(fā)展和壯大。

近年來,我國涂料的產量約300多五噸,共分為18大類。涂料產品100多種,輔助材料50余種。

1987年,我國制定了《涂料產品的包裝標志》國家標準。該標準規(guī)定：“涂料產品應貯存于清潔、干燥密閉的容器中,容器附有標簽,說明產品型號、名稱、批號、容量、生產廠名及生產日期”。標準中沒有對包裝容器的材質、容積、檢驗規(guī)則等做出規(guī)定，以致全國涂料廠家對涂料產品包裝沒有統(tǒng)一的要求。

當前,我國涂料產品包裝比較混亂,盛裝涂料產品的容器五花八門,規(guī)格繁雜,所使用的包裝容器有鋼桶、鋁桶、塑料容器等。涂料產品多數為、流動性產品(水性涂料除外),應使用鋼桶包裝運輸。但我國僅有GB325-84《200升閉口鋼桶》國家標準，這遠遠滿足不了制桶行業(yè)的需求。

新改造的縫焊機，其工作過程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開始焊接，焊接時桶身由內向外運動，當桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進使原先依靠點焊機定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺點焊機，節(jié)省了二個操作工人，節(jié)省了點焊機工作的電耗，減少了由于點焊造成的焊縫擊穿等質量缺陷。使制桶自動化程度進了一大步。

變頻調速系統(tǒng)的應用，使縫焊機的焊接速度實現(xiàn)了無級調速，從而可以輕松實現(xiàn)高速度的焊接，發(fā)揮半自動焊機的較大效能。目前改造后的焊機，其焊接速度可達到八秒一個桶（對于200升鋼桶而言）。配合適當的上下桶裝置，可以輕松實現(xiàn)高速焊接，并與國產快的制桶生產線配套。