濟南魯巨機械設備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計量泵的工作原理，齒輪計量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另外一個是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉。齒輪與泵的殼體之間留有較小的間隙。當齒輪旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動前進，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。因為齒輪計量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計量泵的但轉排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數(shù)量的液體。通過測算齒輪計量泵的轉速，從而得到齒輪計量泵的流量。

耐腐蝕保溫齒輪計量泵的應用

E系列保溫齒輪泵是為輸送常溫下變稠、凝固或結晶，而維持一定溫度又容易流動的介質而設計的，如瀝青、石蠟、松香、重油、樹脂及性質類似的液體，溫度不高于200℃。

該泵的泵體設有循環(huán)夾層，可用于導熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱、保溫及冷卻。泵在停機后，泵內介質依然能得到融化，使高粘稠介質能充滿泵腔，真正起到了輸送高粘稠介質的作用。

優(yōu)點：

l  設計獨特，主要過流部位均設有空心夾層。

l  密封多樣，針對不同需求和物料的特性，可選用填料密封和機械密封，并可根據(jù)現(xiàn)場物料特性的加裝密封冷卻套或保溫套。

l  驅動馬達多樣性，可采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動方式，滿足不同物料的特性。

l  聯(lián)軸器配制多樣化，根據(jù)現(xiàn)場溫度及用戶的要求，采用彈性爪型聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器及膜片式聯(lián)軸器（用于高溫）。

材料：工具鋼 硬質合金 304 316   密封：填料 單機械密封  雙機械密封  

安裝： 電機安裝   壓力：1~70bar (取決于粘度)

粘度：達200000Cps  溫度：-18～2000C（如溫度超過900C，請在選型時說明）

典型應用：

石油化工：瀝青、石蠟、松香、重油、樹脂、硫磺

齒輪計量泵在分子蒸餾系統(tǒng)中的應用

1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。 5、整個過程都是由齒輪計量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的齒輪計量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點型號的計量泵，如若有負壓的情況請?zhí)崆白黾夹g交流溝通。（所選齒輪計量泵均配備防爆電機）