玻璃鋼罐是由樹脂和玻璃纖維通過微電腦控制機器纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體，它具有耐腐蝕，高強度，使用壽命長，可設計性靈活，工藝性強等優(yōu)點。由于玻璃鋼罐特性決定了玻璃鋼罐被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)中，逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。

玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。 妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。 粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強度。

朔州二手防腐罐

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玻璃鋼制品以其的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借*才實現(xiàn)它的*特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。

玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度測試，含濕量及有機物含量測試，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。

該過程檢驗是針對生產(chǎn)過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M行檢驗，檢驗內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

*一道工序為成品驗收，玻璃鋼罐成品的驗收應嚴格按照：JC/T587《纖維纏繞增強塑料貯罐》相關的標準規(guī)定， 主要應檢驗標準是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測可見裂紋，無明顯劃痕，白花及分層；外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。 總之，要想確保玻璃鋼罐的優(yōu)良品質(zhì)，就得嚴格執(zhí)行質(zhì)量的檢驗措施，廣州市靖輝玻璃鋼有限公司，常年生產(chǎn)的玻璃鋼罐每一道程序都是經(jīng)過嚴格選材，實時生產(chǎn)監(jiān)控在經(jīng)過嚴格的成品驗收篩選，確保出廠每件產(chǎn)品的質(zhì)量完全符合相關部門規(guī)定。