一、劈離磚的形成與工藝特點(diǎn)

劈開磚是將原料粉碎后采用擠出成型方法，經(jīng)干燥焙燒等工序后生成的。日前，原料制備有濕法工藝和干法工藝兩種。濕法就是原料加水，經(jīng)過球磨后，脫水陳腐，擠制成型。干法就是原料通過雙軸攪拌，雙輥對(duì)輥，篩式攪料，陳腐擠制成型。

燒成后的成型坯體是兩塊（雙合），需沿制品縱向從中間劈開，得到兩片完整的磚，劈離磚或雙合磚因此而得名。

劈開磚對(duì)原料的要求不是很高，只要塑性較好（一般塑性指數(shù)不小于10）的軟質(zhì)粘土和工業(yè)尾礦渣都能采用，因而選料范圍廣，成本低，節(jié)省高嶺土、長(zhǎng)石等優(yōu)良資源，符合國(guó)家綠色環(huán)保政策。

劈開磚生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)論是采用干法還是濕法，都是采用機(jī)械操作，控制水份含量，省去了噴霧干燥塔需消耗大量能源，因而成本較低，而且它的設(shè)備配制也相應(yīng)減少，一次性投資比較少，降低了生產(chǎn)成本。由于是利用原料的塑性擠出成型，設(shè)備投資和模具比干粉壓制成形要少得多，只要更換機(jī)頭和模具就能生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，且模具制作簡(jiǎn)單、更換容易，價(jià)格比干粉壓制低了許多倍。塑性擠制成型沒有粉塵飛揚(yáng)污染，工作環(huán)境好，符合清潔環(huán)保要求。