高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開(kāi)料機(jī)等

如何正確選擇數(shù)控木工車床？單軸與雙軸的對(duì)比

隨著近幾年實(shí)木樓梯等木工行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的數(shù)控木工車床，比如單軸雙刀數(shù)控木工車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床等，魚(yú)龍混雜，在客戶面對(duì)如何選擇數(shù)控木工車床的時(shí)候，安泰數(shù)控先帶領(lǐng)大家看一下如何選擇數(shù)控木工車床？

單軸雙刀與多軸的木工車床比較

1.手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，具我所了解雙軸是分段手動(dòng)編程，我們是編程軟件自動(dòng)生成。到百分之一毫米的度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。

2.加工速度快：我們車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動(dòng)小，光潔度好。雙軸的那款車床據(jù)我了解由于兩軸之間的距離限制中心套尺寸只能做到邊方6公分左右，邊方大于6公分的就沒(méi)有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。

3.較大立柱的車木采用了雙刀分層車削，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，總車削深度上我們是按照的比例分成，所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼请y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。

木工家具行業(yè)根據(jù)需求如何選擇多功能數(shù)控木工車床？

數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對(duì)木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣研發(fā)設(shè)計(jì)，特別適合中小企業(yè)加工使用。使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單。采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控語(yǔ)言G代碼，支持多種軟件技術(shù)；精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保加工尺寸的準(zhǔn)確，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動(dòng)，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不怕灰塵，確保加工精度；變頻調(diào)速，主軸自動(dòng)運(yùn)行，加工自動(dòng)化程度高。鑄造成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高頻淬火研磨進(jìn)口直線方軌，震動(dòng)小，可以保證精度加工。

投入市場(chǎng)以來(lái)，經(jīng)過(guò)廣大用戶的實(shí)踐檢驗(yàn)以能完全取代背刀和仿形車床，用戶已經(jīng)準(zhǔn)備在本公司內(nèi)大量裝備數(shù)控木工車床，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的統(tǒng)一化，多樣化，靈活化。主要應(yīng)用加工產(chǎn)品：樓梯立柱，彎曲圓形，花瓶，桌椅退，歐式家具羅馬柱、木制衣架和臉盆，圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。

家具生產(chǎn)制造車間數(shù)控木工機(jī)床操作步驟及操作動(dòng)作

1）裝卡是指利用夾具將工件固定在工作臺(tái)上的過(guò)程。裝卡方式與工作臺(tái)尺寸、工件大小和機(jī)床的類型有密不可分的聯(lián)系。圖2所示是工人裝卡的過(guò)程。

2）對(duì)刀是指使用數(shù)控面板和操控手柄來(lái)控制主軸運(yùn)動(dòng)從而讀取對(duì)準(zhǔn)工件的位置。這時(shí)操作者從處理加工工件轉(zhuǎn)為監(jiān)視工件生產(chǎn)和微調(diào)，圖3所示是工人進(jìn)行對(duì)刀的過(guò)程。

3）監(jiān)控是指機(jī)床在工作時(shí)，操作者對(duì)機(jī)床的工作過(guò)程進(jìn)行觀察和控制，主要操作動(dòng)作集中于操控面板和數(shù)控面板，根據(jù)不同情況及時(shí)調(diào)整機(jī)床的加工動(dòng)作，包括調(diào)整旋扭、輸入控制指令和手持操控。