高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機等

如何正確選擇數(shù)控木工車床？單軸與雙軸的對比

隨著近幾年實木樓梯等木工行業(yè)的快速發(fā)展，市場上出現(xiàn)了各種各樣的數(shù)控木工車床，比如單軸雙刀數(shù)控木工車床，雙軸四刀數(shù)控木工車床等，魚龍混雜，在客戶面對如何選擇數(shù)控木工車床的時候，安泰數(shù)控先帶領(lǐng)大家看一下如何選擇數(shù)控木工車床？

1.雙軸的加高刀架和加高主軸箱都會對穩(wěn)定性降低。因為刀架、主軸箱支點在下面，車削加工點離支點越遠穩(wěn)定性越不好。

2.上料時的定中心：我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而雙軸只能采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會直接影響加工效果。

3.由于雙軸的上下料復(fù)雜、定位不準(zhǔn)等因素影響，真正的速度和效果我們見過的確實不比我們快（特別是超過邊方6公分以上的立柱脫離中心套加工他們的加工速度雖然是雙軸至少比我們慢了一半。）所以我們見過的好多使用雙軸車床的客戶由于這方面的原因買了雙軸實際只用單軸。實現(xiàn)真正的速度和效果。還是要親自觀察一下實際加工中比較一下。

數(shù)控木工車床加工實木樓梯立柱，數(shù)控木工車床廠家

解決填補仿形，背刀和手工車床的不足，以其高靈活性，可靠性和穩(wěn)定性贏得了廣大用戶的一致好評，投入市場以來，經(jīng)過廣大用戶的實踐檢驗以能取代背刀和仿形車床，實木樓梯廠家使用多功能數(shù)控木工車床進行批量生產(chǎn)，操作簡單，一個人就可以完成樓梯立柱的加工，還可以在樓梯立柱進行雕刻、拉槽、麻花等造型，使樓梯立柱更加多樣化，選擇性高，統(tǒng)一化。

數(shù)控木工車床滿足木制品零、部件加工精度的要求。我國本制品正在逐步向零、部件規(guī)格化．產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，個產(chǎn)專業(yè)化力向發(fā)展。這就要求零、部件具有互換性，因此，家具木工機械必須能夠保證零、部件的加工精度。隨著我國數(shù)控機床的發(fā)展，數(shù)控木工車床被應(yīng)用起來。數(shù)控木工車床的使用，在生產(chǎn)效率方面有了很大的提高，加工零件的精度也提高了不少，成品的合格率大大提高，對于企業(yè)來說，提高經(jīng)濟效益，降低了原料的浪費，節(jié)省國家木材資源。

家具生產(chǎn)制造車間數(shù)控木工機床操作步驟及操作動作

1.關(guān)鍵步驟

人機關(guān)系主要在數(shù)控木工機床的人機聯(lián)合操作過程中產(chǎn)生[9]，該操作過程主要有五個關(guān)鍵步驟：工件搬運、找正、裝卡、對刀和監(jiān)控。這五個步驟中，操作者身體因素的影響尤為明顯，下面針對數(shù)控木工機床使用過程中幾個關(guān)鍵步驟進行分析：

1）工件搬運是加工流程的起點，與搬運有關(guān)的因素主要是工件的位置和工件的重量。工件重量不同，搬取的方式也不同。對于較重的工件，常用的方式是吊裝，所以機床設(shè)計應(yīng)該避免封頂，機床門的上端也不能有便于吊裝的橫梁結(jié)構(gòu)以免影響吊裝工件。較輕的工件采用人工搬運。對于同樣的工件，由于擺放位置不同，工件搬運的效率和難度也不盡相同。

2）找正是零件能被正確加工的必須步驟，需要人工操作機床完成。找正過程包括對工件、量具和數(shù)控面板的操控。工件是找正的目標(biāo)，操作者是找正的主體，是主控者。操作者操控數(shù)控面板，進而掌控工作臺的運動方式，然后使用量具來度量并校正工件放置的位置及方向。