山東中鵬機械制造有限公司主營：水泥制管設備，水泥管模具，水泥制管機

混凝土的質(zhì)量控制和工藝要求

鋼筋混凝土要生產(chǎn)出外形美觀的精品，除要模具質(zhì)量的精良外，尤為重要也難掌握的是混凝土施工中精細的工 藝要求。為保證涵管質(zhì)量，混凝土制管原材料、工藝要求如下：

1 水泥

宜選用強度不低于32.5級的快硬硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當有特殊需要時，可選擇高強度等級的水泥或添加外加劑。

2 鋼材

按照設計圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸精準，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現(xiàn)象。

3 粗集料

粗集料應選用質(zhì)密、堅硬、強度高、耐久性好的碎石或卵石，顆粒應按混凝土結構及施工方法選取，粒徑不得超過結構物尺寸的1/4和鋼筋凈距的3/4，二層以上密布鋼筋結構中不大于鋼筋凈距的1/2。

4 砂

符合要求，選擇細度模數(shù)在2.6～3.7之間的中粗砂，以同時滿足混凝土質(zhì)量和工程和易性要求。

5 配合比

依據(jù)水泥混凝土配合比設計，遵循以下原則：①符合規(guī)范限定的混凝土強度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率盡可能選取推薦值上限，促使混凝土達到均勻密實度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進度。

6 坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，對混凝土外觀質(zhì)量的過程控制，環(huán)節(jié)之一是混凝土坍落度控制。要達到混凝土拆模后外露面混凝土的色澤感一致，則要求混凝土坍落度一致。在生產(chǎn)實踐中，我們的體會是，對混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外觀光澤較好，但缺點是坍落度過大會影響成管的時間；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水氣泡，但坍落度小，往往光澤度較差，且易造成圓涵成型脫模時局部掉料，不利于圓涵的外觀質(zhì)量。

水泥制管專用鍋爐主要特點

1、整體結構合理、緊湊、屬鍋爐島型,符合 快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥,運至現(xiàn)場將主機和煙囪組裝即可.現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期,且可保證產(chǎn)品質(zhì)量.

2、設計性能先進.該鍋爐主機屬整體結構,燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽,保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長方體,使鍋爐性能、重量、結構尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進性和美觀感.該鍋爐給水設備配置在鍋爐右側的鍋爐底座上使之與主機為一體,不須另做基礎.

3、水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在保證水質(zhì)的情下,可以安全運行.

合理的安排加工順序。在進行加工之初就應該對基準面進行加工，后續(xù)的加工工作的開展都是以基準面為基準進行的。也可以說在進行加工時應該首先選擇粗基準面作為基準進行加工的基準。后續(xù)再選擇精基準面作為基準對其他的表面進行加工。相關的順序安排時應該遵循以下的原則：應該先對主要的表面進行加工然后對次要的表面進行加工，還應該堅持先對表面進行粗加工再進行精加工，在進行工序安排時還應該同時意對其他相關設備進行合理的安排。