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鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件材料、形狀、表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)，刷光機(jī)，噴砂機(jī)，滾光機(jī)和各類固定槽。

電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類固定槽等。生產(chǎn)設(shè)備回收防止表面提早硬化因而引起的末期開(kāi)裂、起泡、皺紋等缺陷。自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低。產(chǎn)品質(zhì)量好，合格率低。適應(yīng)生產(chǎn)大規(guī)?；c多元化基片。目前我國(guó)流延膜行業(yè)只引進(jìn)流延膜生產(chǎn)線便已經(jīng)超過(guò)60臺(tái)套，總年產(chǎn)能力達(dá)到20萬(wàn)噸超過(guò)，預(yù)計(jì)2005年仍然把保持強(qiáng)大的投資增勢(shì)。隨著我國(guó)流延膜新建與在建項(xiàng)目爭(zhēng)相投產(chǎn)，2005年~2007年我國(guó)流延膜產(chǎn)能必然大幅提高，業(yè)內(nèi)爭(zhēng)相預(yù)測(cè)預(yù)計(jì)我國(guó)流延膜市場(chǎng)非常可能像單向拉伸膜市場(chǎng)一樣出現(xiàn)投資這么冷的現(xiàn)象，必然引起全新一輪價(jià)格戰(zhàn)。主要技術(shù)均已經(jīng)攻克我國(guó)流延膜產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年用以積累，已有了突破性發(fā)展。和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)CPP薄膜無(wú)論于生產(chǎn)工藝也是生產(chǎn)設(shè)備方面，皆達(dá)到了國(guó)際雪鐵龍水平。